[实用新型]节能环保环型轨道移动式窑体砖瓦窑

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种砖瓦窑，特别是涉及一种节能环保环形轨道移动式窑体砖瓦窑

背景技术

目前大部分的砖瓦窑大都采取窑体固定，让砖坯在窑体内各部分移动的方法烧砖，这种烧砖方式操作困难，需要消耗较多的人力资源，并且劳动强度大，工作环境差，且热量利用率低，环型移动式窑体砖瓦窑的最大的特点就是砖坯不动而窑体进行旋转式移动，窑体沿环形轨道运行，从前到后依次分为干燥段、预热段、焙烧段、保温段、冷却段，总长约l20m～160m。移动台车承载的分坯机与窑体同向运转，边分坯边码坯。旋转移动的窑体在轨道上以70m/d～l20m/d的速度前移，前端“吃入”砖坯，后端“吐出”成品砖，依次完成干燥——预热——焙烧——冷却——出砖的全过程，这种环型移动式窑体砖瓦窑产量大，效率高，目前在市场上备受欢迎，但是目前这种窑体所产生的烟气大都直接排入空气，也有的采用电厂或锅炉上的脱硫器、脱硫塔进行烟气处理，由于现有的脱硫器的水循环系统和脱硫塔是分别安装的，现场占地面积大，且安装费时，需要消耗大量的人力物力，设备成本高，且维修困难，不利于推广使用，因此，亟需一种与之相匹配的简单实用、造价低的砖窑烟气除尘脱硫装置。

发明内容

本实用新型的发明目的是：

提供一种节能环保环形轨道移动式窑体砖瓦窑及其热能循环利用方法。

为达到上述目的，本实用新型提供了多种技术方案，方案一：节能环保环型移动式窑体砖瓦窑，包括首尾相接的封闭环形轨道，滚动安装在封闭环形轨道上的可移动式窑体，以及设置在可移动窑体上的一定数量的烟囱、驱动窑体移动的动力装置，可移动窑体上还设有烟气除尘脱硫装置，可移动窑体分为依次相连的烘干区窑体段、预热区窑体段、焙烧区窑体段以及冷却区窑体段，所述一定数量的烟囱设置在烘干区窑体段的窑体顶部，烟囱与窑体内部连通，所述烟气除尘脱硫装置安装在烘干区窑体段烟气排放区处的窑体顶部，烘干区窑体段两端还分别设有隔层，隔层内设有隔热保温帘，冷却区窑体段末端的端口为敞开结构，从焙烧区窑体段誉预热区窑体段交界处开始至烘干区窑体段末端的窑体内侧，或外侧，或内外两侧的侧壁外表面设有侧部风道，侧部风道底部还设有一定数量的送风洞，送风洞内设有与可移动窑体内部连通的支风道，侧部风道中还至少安装有一台轴流风机。

进一步地，可移动窑体一侧壁外表面设有侧部风道，所述烘干区窑体段顶部还设有一定数量的顶部风道，顶部风道沿可移动窑体宽度方向设置，该顶部风道一端与位于可移动窑体侧部的侧部风道连通，其它面均为封闭结构，顶部风道下面还设有一定数量的与窑体内部连通的顶部支风道，烘干区窑体段窑体侧壁上还设有一定数量的与侧部风道相连通的侧壁支风道。

进一步地，可移动窑体两侧壁外表面都设有侧部风道，所述烘干区窑体段顶部还设有一定数量的顶部风道，该顶部风道沿可移动窑体宽度方向设置，顶部风道沿环形轨道径向的两端面交替为开口结构，其它端面均为封闭结构，顶部风道的开口端面与该开口端面处的侧部风道相连通，顶部风道下面还设有一定数量的与窑体内部连通的顶部支风道，烘干区窑体段窑体侧壁上还设有一定数量的与侧部风道相连通的侧壁支风道。

方案二：节能环保环型双层移动式窑体砖瓦窑，包括首尾相接的封闭环形轨道，滚动安装在封闭环形轨道上的可移动式窑体，以及设置在可移动窑体上的一定数量的烟囱、驱动窑体移动的动力装置，可移动窑体上还设有烟气除尘脱硫装置，可移动窑体分为依次相连的烘干区窑体段、预热区窑体段、焙烧区窑体段以及冷却区窑体段，可移动窑体由从内而外分布的第一夹层、第二夹层组成，其中，第一夹层内填充有硅酸铝纤维，第二夹层为中空密封结构，第二夹层由顶部通道和两侧部通道组成，其中处在烘干区窑体段的顶部通道与两侧部通道不相连通，其它窑体段处的顶部通道与两侧部通道为连通结构，所述一定数量的烟囱设置在烘干区窑体段的窑体顶部，所述烟气除尘脱硫装置设置在烘干区窑体段烟气排放区处的窑体顶部，烘干区窑体段两端还各设有一个隔层，隔层内设有可打开、关闭的隔热保温帘，冷却区窑体段末端的端口为敞开结构，从焙烧区窑体段誉预热区窑体段交界处开始至烘干区窑体段末端的窑体内侧，或外侧，或内外两侧的侧壁外表面设有侧部风道，侧部风道内设有一定数量的与可移动窑体内部连通的支风道，侧部风道中还至少安装有一台轴流风机。

进一步地，可移动窑体一侧壁外表面设有侧部风道，侧部风道与烘干区窑体段第二夹层的顶部通道相连通，烘干区窑体段第二夹层的顶部通道下面还设有一定数量的与窑体内部连通的顶部支风道。