[实用新型]电抗器的热缩包装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及超、特高压电气制造领域，尤其涉及一种电抗器的热缩包装装置。

背景技术

目前普通中小型变压器、电抗器采用的包装方式是木箱或硬板纸。对于大型电力装备的变压器、电抗器等电器产品来说，目前采用的是木箱包装或者苫布收口包装。

采用木箱包装对木箱的要求非常严格，因为这些大电器本身（高度约4.5米，直径约5米），自重达到100吨，因此对木箱所用木质种类、结构、尺寸、以及内部防护措施都有很严格的要求，而这些全部要加在电器制造的销售成本当中，无形中就增加了下游电网的制造成本，而且加装了木箱包装的大型电器高度可达5-6米，包装、运输、吊装、拆卸极为不便，在运输过程中易发生撞毁桥梁的事故，且拆卸的包装多不便回收，在能源方面也造成了浪费。

而苫布收口包装是将苫布做成布袋状，大型电气装入后，收紧上端口，这种密封效果和防尘、防潮效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种电抗器的热缩包装装置，包装简便、成本相对较低、易拆卸、易吊装、节能环保。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种电抗器的热缩包装装置，其特征在于：包括电抗器本体以及热缩膜，所述热缩膜包裹在所述电抗器本体外表面，所述热缩膜厚度大于0.2mm，抗拉强度大于4MPa。本实用新型结构简单，结构紧凑，占用空间小，使用热缩膜对大型电器进行热缩包装，比原有的木箱包装、苫布包覆等具方法密封性更好，可以防止运输及存放过程中灰尘、潮气侵入。降低了包装本身的重量，包装、运输、吊装和拆卸过程更加节省工时和人力成本，最重要的事降低了包装的成本价格。

优选地，所述热缩膜的水蒸气穿透率小于6.2g/m²/24hr，介电强度大于9000V，延伸率大于80%，耐温范围0-70℃。上述参数专为本实用新型中的大型电抗器而设计，能够有效的保护电抗器，在运输中能够承受较大的磕碰能力，不易破裂，有效防止灰尘、潮气进入。

优选地，所述热缩膜叠覆在所述电抗器本体上，总厚度为80mm-120mm。此厚度可以保证大型电抗器在运输中有效抵抗外力撞击，避免电抗器损坏，如果太薄在受到外力撞击情况下会损坏电抗器，如果太厚则会浪费热缩膜，造成成本增加。

优选地，所述热缩膜叠覆的总厚度为100mm。

本实用新型的有益效果是: 本实用新型结构简单，结构紧凑，占用空间小，使用热缩膜对大型电器进行热缩包装，比原有的木箱包装、苫布包覆等具方法密封性更好，可以防止运输及存放过程中灰尘、潮气侵入。降低了包装本身的重量，包装、运输、吊装和拆卸过程更加节省工时和人力成本，最重要的事降低了包装的成本价格。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式，如图1所示，一种电抗器的热缩包装装置，包括电抗器本体1以及热缩膜2，所述热缩膜包裹在所述电抗器本体外表面，所述热缩膜厚度大于0.2mm，抗拉强度大于4MPa。所述热缩膜的水蒸气穿透率小于6.2g/m²/24hr，介电强度大于9000V，延伸率大于80%，耐温范围0-70℃。上述参数专为本实用新型中的大型电抗器而设计，能够有效的保护电抗器，在运输中能够承受较大的磕碰能力，不易破裂，有效防止灰尘、潮气进入。

在本实用新型中，所述热缩膜叠覆在所述电抗器本体上，总厚度为80mm-120mm。最佳的厚度为100mm。此厚度可以保证大型电抗器在运输中有效抵抗外力撞击，避免电抗器损坏，如果太薄在受到外力撞击情况下会损坏电抗器，如果太厚则会浪费热缩膜，造成成本增加。

本实用新型采用整卷包装，整卷对大型变压器电抗器等电器装备进行包覆，叠覆100mm，包绕完成后，使用丙烷加热枪，约100度以上，对热缩膜进行加热处理，使包覆在大型电器外热缩膜受热后收缩，紧紧地吸附在电器外壁上，特别是叠覆部分需重点加热，使叠覆部分的热缩膜紧密的粘结在一起，达到密封效果。

本实用新型结构简单，结构紧凑，占用空间小，使用热缩膜对大型电器进行热缩包装，比原有的木箱包装、苫布包覆等具方法密封性更好，可以防止运输及存放过程中灰尘、潮气侵入。降低了包装本身的重量，包装、运输、吊装和拆卸过程更加节省工时和人力成本，最重要的事降低了包装的成本价格。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。