[实用新型]隔板清洗器

说明书

技术领域

本实用新型所属车轮生产技术领域，尤其涉及车轮生产中防护隔板清洗的技术领域。

背景技术

在车轮轮毂生产过程中隔板的使用量比较大，而使用时隔板的清洁是至关重要的，现有技术中隔板清洗通常由人工完成，但人工清洗费时、费水、费力，而工作效率低，不能满足生产的需求，另外大量冲洗用水不能回收再利用，浪费了宝贵的水资源。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种隔板清洗器。

本实用新型所采用的技术方案是：

本实用新型的隔板清洗器，包括工作部分、动力部分和储水部分，其特征在于：工作部分又包括喷头、导引辊道和进料口；动力部分包括电机、水泵和水管；储水部分包括箱体、隔板过滤网和进水口；工作部分设置在储水部分的上方，喷头沿导引辊道排布设置，沿导引辊道的一端设置进料口，上述电机与水泵相连，水泵设置在箱体内部，且通过水管与喷头相连接，箱体上部进水口的位置对应于工作部分。

本实用新型还可采用以下技术措施：

所述的导引辊道的上下两侧分别设置多个喷头。

所述的箱体上部设置有漏斗状的收水板，收水板中部的开口位置形成进水口，箱体的下部装有排水口，箱体的侧方设置溢水管，在箱体的底部装有轮子。

所述的箱体内设有固定的隔板过滤网，隔板过滤网将箱体内部分成两部分，进水口的对应位置和水泵的设置位置分别位于隔板过滤网的两侧。

所述的箱体的一侧安装有电机，水泵装在箱体内水中，水泵轴穿过水封用联轴器与电机相连，动力部分、储水部分和工作部分为上下结构，中间有防水垫紧密连接。

本实用新型省时、省水、省力，而工作效率高，能满足生产的需求，另外大量冲洗用水能回收再利用，节约了宝贵的水资源。

附图说明

图1是本实用新型的隔板清洗器结构示意图

附图中的标记说明：

1箱体

2过滤网隔板

3水泵

4电机

5导引辊道

6水管

7喷头

8隔板

9注水口

11水槽

12排水口

13轮子

14收水板

15进料口

16进水口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。如图1所示，隔板清洗器，由工作部分，动力储水部分组成，工作部分外部是骨架和外罩，内部沿导引辊道的设置方向均匀布置上下二排多个喷头7，中间空出隔板运动空间，上喷头7安装喷射方向向下，下喷头7安装喷射方向向上，在下喷头7的上方水平安装的多根无动力导引辊道5，辊道5的轴线布置要与下喷头7不在同一位置，保证下喷头7躲开辊道5喷水畅通，进料口和出料口分别设在工作部分的两侧，即对应于导引辊道的两侧，其尺寸大小要方便隔板清洗时进料和冲洗运动的便利。动力部分由电机4，水泵3和水管6构成，构成动力工作源，储水部分包括由固定过滤隔板2在中间分割的箱体1，箱体1内部形成水槽11，水槽中的水流由过滤网隔开，一侧收集冲洗流下的水，另一侧的水则再水泵的引导下经过过滤网过滤。箱体1上顶部装有漏斗状的收水板14用于接收冲洗后的水，收水板中部的开口位置形成进水口，进水口的位置与工作部分的位置相对应，箱体侧面上部装有注水口9，溢水管10，下部装有排水口12；储水部分箱体1的底部装有轮子15。箱体1的另一侧安装有电机4，水泵3装在箱体1内水中，水泵3的轴穿过水封用联轴器与电机4相连，动力、储水部分和工作部分为上下结构，中间有防水垫紧密连接，外部多条水管6连接水泵3和多个喷头7构成隔板冲洗器。

工作时，先在注水口9处接上水源，注满整个箱体水槽11，可以观察溢水管10有无溢水，确定水槽11装满没有，接上电源启动电机4带动水泵3，水流随着水泵3的转动，通过多根水管6，注入到多个喷头7，多个喷头7随即喷出了水流。这时可以将隔板8放入进料口15，隔板8沿着下部的多根辊道5的轨迹向前移动，电机4驱动水泵3将箱体1内水槽11中的水抽取通过管路6输送到喷头7，多个喷头7喷出强力的水流，安装在不同的位置喷头7喷洗隔板8，隔板8的移动确保每处都能冲洗到，清洗隔板8的水流下经辊道5底部的收水板14的设置，将流下的水返回污水槽11中的一侧，竖在箱体1中的隔板过滤网2，将箱体1中的水槽11中分为二个部分，在水泵3强力吸力作用下水流由隔板过滤网2从污水一侧流到净水一侧，喷淋冲洗后水经过过滤，净水继续使用。在清洗的过程中，防止水槽11中的杂物堵塞水管6和喷头7。隔板过滤网2把一些较小的颗粒阻止流到水泵3中，阻挡剩下的颗粒会慢慢沉到箱体1中水槽11的底部，清洗一段时间后可将清洗后的水和一些较小的颗粒、杂质等从箱体侧面的排水口排出。然后继续补充一些清水并达到规定的高度，继续运行，实现了隔板清洗便利、节约用水的目的。