[实用新型]一种用于输送球笼保持架的输送导轨

说明书

技术领域

本实用新型属于作业领域，涉及一种用于输送球笼保持架的输送导轨。

背景技术

球笼保持架为圆柱形的零部件，在制造时需要分别对外圆弧面和内圆弧面进行加工，此过程需要两个车床才能实现，为了增加生产效率，现有的球笼保持架采用将两个车床连接起来，前一个车床加工完成后的球笼保持架自动输送到后一个车床加工，由于车床加工为间隔的，这就需要在输送过程中将球笼保持架一个一个的往前移动，而现有的输送导轨采用的普通导轨，通过倾斜的方式使球笼保持架自动往前移动，无法做到一个一个有序的往前移动，导致球笼保持架在导轨上挤压在一起，影响后一个车床的上料。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于输送球笼保持架的输送导轨,本实用新型解决的技术问题是能一个一个有序的输送球笼保持架。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种用于输送球笼保持架的输送导轨，其特征在于，包括导轨、若干顶块、驱动气缸一和驱动气缸二，所述导轨水平设置，包括两块平行设置的限位板和位于限位板之间等间距设置的若干限位杆，球笼保持架能定位在两根限位杆之间，所述导轨的正下方设有呈条形的安装板，所述安装板与导轨平行，顶块固定在安装板上，若干顶块之间等间距布置，每个顶块分别对应两根限位杆，安装板能通过驱动气缸一带动其靠近导轨使顶块能穿过两根限位杆之间或者远离导轨使顶块位于两根限位杆之间的下方，安装板能通过驱动气缸二带动其沿其长度方向来回。

球笼保持架通过限位杆一个一个有序的定位在导轨上，在需要往前移动球笼保持架时，通过驱动气缸一带动安装板上移，顶块将球笼保持架顶起使得球笼保持架与限位杆脱离，再由驱动气缸二带动安装板向前移动，也就是带动顶块向前使得球笼保持架往前移动，同时驱动气缸一带动安装板下移，使球笼保持架进入下一个两根限位杆之间，使得导轨上的球笼保持架整体同步往前移动，通过该结构能一个一个有序的输送球笼保持架。

在上述的用于输送球笼保持架的输送导轨中，所述顶块的上端面为能与球笼保持架位于下端的外周面抵靠的斜面，该斜面朝向球笼保持架的前进方向。该结构能在将球笼保持架顶起时就使球笼保持架往前滚动，与驱动气缸二带动安装板向前移动配合使得导轨上的球笼保持架均能同步向前移动。

在上述的用于输送球笼保持架的输送导轨中，所述顶块上相对球笼保持架的前进方向相反的一侧面为抵靠面，该抵靠面为向内凹的圆弧面。该结构能在挡住滚动过来的球笼保持架使得球笼保持架只能前进至下一个两根限位杆之间，与驱动气缸二带动安装板向前移动配合，抵靠面与球笼保持架抵靠时更靠近前进方向，此时球笼保持架抵靠在抵靠面和前一根限位杆之间，在安装板下移后重新位于两根限位杆之间定位。

在上述的用于输送球笼保持架的输送导轨中，所述驱动气缸一的伸缩杆的端部固定有滑动块，所述安装板的下端沿其长度方向开有燕尾槽，所述滑动块滑动连接在燕尾槽内。在驱动气缸二带动安装板移动时使驱动气缸一和安装板之间定位稳定。

在上述的用于输送球笼保持架的输送导轨中，所述驱动气缸二固定在固定板上，所述固定板能通过驱动气缸三带动其与安装板同步靠近或者远离导轨。该结构使得驱动气缸二与安装板保持相对固定。

在上述的用于输送球笼保持架的输送导轨中，所述限位杆采用磁铁制成。限位杆具有磁性，球笼保持架在导轨上时具有铁靠在限位杆上的趋势，当球笼保持架从前一对限位之间滚入下一对限位杆之间时使球笼保持架迅速贴合到限位杆上，防止球笼保持架继续移动。

与现有技术相比，本用于输送球笼保持架的输送导轨具有能一个一个有序的输送球笼保持架的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中驱动气缸一和安装板连接关系示意图。

图中，1、球笼保持架；2、限位板；21、限位杆；3、顶块；31、斜面；32、抵靠面；4、驱动气缸一；41、滑动块；5、驱动气缸二；6、安装板；7、固定板；8、驱动气缸三。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。