[实用新型]一种铜铬锆热挤压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种挤压装置，尤其涉及一种铜铬锆热挤压装置。

背景技术

铜铬锆合金有良好的导电性，导热性，硬度高，耐磨抗爆，抗裂性以及软化温度高，焊接时电极损耗少，焊接速度快，焊接总成本低，适合作为熔接焊机的电极有关管件。

铜铬锆合金具有较高的强度和硬度，导电性和导热性，耐磨性和减磨性好，经时效处理后硬度、强度、导电性和导热性均显著提高，易于焊接。广泛用于电机整流子，点焊机，缝焊机，对焊机用电极，以及其他高温要求强度、硬度、导电性、导垫性的零件。用制作电火花电极能电蚀出比较理想的镜面,同时直立性能好,能完成打薄片等纯红铜难以达到的效果，对钨钢等难加工材质表现良好。

此产品广泛应用于汽车、摩托车、制桶(罐)等机械制造工业的焊接、导电嘴、开关触头、模具块、焊机辅助装置用各种物料。

由于铜铬锆合金具有较高的强度和硬度，一般的挤压装置在挤压铜铬锆合金时，易于磨损，设备易于损坏，导致挤压效率较低。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有挤压设备存在易于磨损、设备易于损坏、挤压效率较低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种不易磨损、挤压效率较高的铜铬锆热挤压装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种铜铬锆热挤压装置，包括有上下对称设置的挤压装置，所述挤压装置包括有液压缸和挤压部件，液压缸和挤压部件连接，所述挤压部件包括有挤压座和挤压成型模，挤压成型模与挤压座配合安装，挤压座上开有半圆弧形凹槽，并且在半圆弧形凹槽两侧开设有对称的定位槽，挤压成型模由半圆弧形模体和定位条组成，定位条对称地设置在半圆弧形模体两侧。

优选地，半圆弧形模体和定位条是一体成型的。

优选地，挤压成型模的材料为金刚石。

工作原理：工作时，加热后的铜铬锆合金棒条从左到右通过铜铬锆热挤压装置，液压缸动作，带动上下对称安装的挤压部件向铜铬锆合金棒条挤压，由于挤压成型模的材料为金刚石，因此抗磨损性能好，通过液压缸来驱动挤压部件，挤压力大，挤压效果好，挤压效率也高。

本实用新型的装置抗磨损性能好、挤压力大、挤压效果好、挤压效率高；并且由于挤压部件是由于挤压座和挤压成型模组成的，当挤压成型模严重磨损后，通过定位槽和定位条，可以方便地更换挤压成型模，维护成本低。

附图说明

图1为本实用新型的主视图结构示意图。

图2为本实用新型的左视图结构示意图。

图3为本实用新型挤压座的左视图放大结构示意图。

图4为本实用新型挤压成型模的左视图放大结构示意图。

附图中的标记为：1-液压缸，2-挤压部件，21-挤压座，22-挤压成型模，211-半圆弧形凹槽，212-定位槽，221-半圆弧形模体，222-定位条。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种铜铬锆热挤压装置，如图1-4所示，包括有上下对称设置的挤压装置，所述挤压装置包括有液压缸1和挤压部件2，液压缸1和挤压部件2连接，所述挤压部件2包括有挤压座21和挤压成型模22，挤压成型模22与挤压座21配合安装，挤压座21上开有半圆弧形凹槽211，并且在半圆弧形凹槽211两侧开设有对称的定位槽212，挤压成型模22由半圆弧形模体221和定位条222组成，定位条222对称地设置在半圆弧形模体221两侧。

工作原理：工作时，加热后的铜铬锆合金棒条从左到右通过铜铬锆热挤压装置，液压缸1动作，带动上下对称安装的挤压部件2向铜铬锆合金棒条挤压，通过液压缸1来驱动挤压部件2，挤压力大，挤压效果好，挤压效率也高。

实施例2

一种铜铬锆热挤压装置，如图1-4所示，包括有上下对称设置的挤压装置，所述挤压装置包括有液压缸1和挤压部件2，液压缸1和挤压部件2连接，所述挤压部件2包括有挤压座21和挤压成型模22，挤压成型模22与挤压座21配合安装，挤压座21上开有半圆弧形凹槽211，并且在半圆弧形凹槽211两侧开设有对称的定位槽212，挤压成型模22由半圆弧形模体221和定位条222组成，定位条222对称地设置在半圆弧形模体221两侧。

半圆弧形模体221和定位条222是一体成型的。挤压成型模22的材料为金刚石。

工作原理：工作时，加热后的铜铬锆合金棒条从左到右通过铜铬锆热挤压装置，液压缸1动作，带动上下对称安装的挤压部件2向铜铬锆合金棒条挤压，由于挤压成型模22的材料为金刚石，因此抗磨损性能好，通过液压缸1来驱动挤压部件2，挤压力大，挤压效果好，挤压效率也高。