[实用新型]双层环模秸秆压块成型机

权利要求书

1.双层环模秸秆压块成型机，包括机架（5）、动力系统和压块成型系统；所述动力系统包括电机（6）、小皮带轮、同步齿形带（3）和大皮带轮（11）；其特征在于：所述压块成型系统包括双层环模机构（2）、主轴（15）和双层压辊机构；双层环模机构（2）的内腔构成压缩成型室（1），双层环模机构（2）和电机（6）并排安装在机架（5）上，主轴（15）穿设在双层环模机构（2）内，主轴（15）的下端穿出机架（5）并与大皮带轮（11）固定连接，电机（6）的动力轴穿出机架（5）并与小皮带轮固定连接，大皮带轮（11）与小皮带轮之间通过同步齿形带（3）建立连接；双层压辊机构设置在压缩成型室（1）内并固定在主轴（15）上，双层压辊机构的压辊与双层环模机构的环模间隙配合实现秸秆挤压成型，压缩成型室（1）的下方设置有出料斗（4），出料斗（4）套在压缩成型室（1）的周围，并通过支架固定焊接在机架（5）上。

2.根据权利要求1所述的双层环模秸秆压块成型机，其特征在于：所述双层环模机构（2）包括由上至下依次固定连接的上压板（7）、上环模层（26）、中压板（8）、下环模层（9）和下压板（10）；上环模层（26）和下环模层（9）通过上压板（7）、中压板（8）和下压板（10）采用紧固螺钉进行轴向固定连接，通过上压板（7）、下压板（10）内边缘和中压板（8）内边缘对上环模层（26）和下环模层（9）外边缘进行径向固定。

3.根据权利要求2所述的双层环模秸秆压块成型机，其特征在于：所述上环模层（26）和下环模层（9）分别由多个形状相同的环模块（28）拼组而成，环模块（28）的拼接面上开有半圆形槽；相邻的环模块（28）上的两个半圆形槽拼接形成一个环模孔（24）。

4.根据权利要求3所述的双层环模秸秆压块成型机，其特征在于：环模孔（24）为变截面通孔，由内至外共分为三段，第一段为预压成型区（24-1），预压成型区（24-1）为锥度孔，第二段为挤压成型区（24-2），挤压成型区（24-2）为圆柱孔，第三段为保压区（24-3）为倒锥度孔。

5.根据权利要求1、2 、3或4所述的双层环模秸秆压块成型机，其特征在于：所述上盖（23）通过螺栓固定连接在压缩成型室（1）的上方；上盖（23）为上下敞开式圆台型结构；所述主轴（15）的上端安装有分料叶片（22），分料叶片（22）位于上盖（23）内。

6.根据权利要求2所述的双层环模秸秆压块成型机，其特征在于：所述中压板（8）的上下端面上都设有加热电阻丝。

7.根据权利要求2 、3或4所述的双层环模秸秆压块成型机，其特征在于：所述双层压辊机构包括下层压辊轴（12）、下层压辊（13）、下压辊连接板（16）、上层压辊轴（17）、中压辊连接板（19）、上层压辊（20）和上压辊连接板（21）；下压辊连接板（16）、中压辊连接板（19）和上压辊连接板（21）由下至上固定在主轴（15）上，中压辊连接板（19）为十字型结构，下压辊连接板（16）和上压辊连接板（21）为一字型结构，下压辊连接板（16）、中压辊连接板（19）和上压辊连接板（21）的端部均对称设有开孔（29），下压辊连接板（16）上的两个开孔（29）与中压辊连接板（19）上的左右两个开孔（29）对应并通过下层压辊轴（12）连接，上压辊连接板（21）上的两个开孔（29）与中压辊连接板（19）上的前后两个开孔（29）对应并通过上层压辊轴（17）连接，下层压辊轴（12）上转动安装有下层压辊（13），上层压辊轴（17）上转动安装有上层压辊（20），下层压辊（13）与下环模层（9）间隙配合实现秸秆挤压成型，上层压辊（20）与上环模层（26）间隙配合实现秸秆挤压成型。

8.根据权利要求7所述的双层环模秸秆压块成型机，其特征在于：下压辊连接板（16）上方布置有随动板（18），随动板（18）同时通过键连接固定在主轴（15）上。

9.根据权利要求8所述的双层环模秸秆压块成型机，其特征在于：所述下层压辊（13）和上层压辊（20）的压辊主体（27）的表面均焊接有圆形凸起（30）。

10.根据权利要求9所述的双层环模秸秆压块成型机，其特征在于：压辊主体（27）的工作部分较基本部分凸出，环模块（28）的内端面设置凹槽，压辊主体（27）的工作部分嵌入环模块（28）的凹槽内。