[实用新型]一种逐级分离杂物的拾枣机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种农用机械，尤其涉及一种逐级分离杂物的拾枣机。

背景技术

目前，红枣树的种植面积约为800万亩，红枣的收获主要采用击打树枝，使果实落地，再采用人工捡拾的方法完成。但该方法存在着人工劳动强度大和捡拾效率低的缺陷，导致果农的经济效益相应降低。

为了解决上述技术问题，现有技术中提出了如下技术：

如中国专利号“201020641282.0”公开了一种气吸式红枣捡拾机，其公开日为2011年06月22日，其技术方案为所述捡拾机包括装有行走轮的机架以及风机，在机架上设置着一盛果箱，盛果箱的前端上部安装着一根吸气管，所说的风机安装在吸气管上，吸气管的自由端连接着一只红枣捡拾吸头，在盛果箱的后部上方轻杂物沉降室下端连接着一支过滤网兜，在盛果箱的中部顶面下设置着一竖直向下延伸的挡枣部，挡枣部的长度与盛果箱的宽度相同，在挡枣部下方的盛果箱内设置着一只盛果筐，盛果筐的前端顶边与盛果箱的前壁之间倾斜设置着一块红枣下滑板。该专利在将红枣吸入盛果箱的过程中，受负压影响，地上的杂物（主要为泥土和草叶）都会随红枣进入箱内。虽然盛果箱上连接有草叶沉淀室和箱内设置有用于过滤泥土的下滑板，但由于盛果框为开口结构，且盛果箱前端的气流速度较大，不仅导致进入盛果箱后的部分泥土将在气流的带动下越过下滑板而直接落入盛果框内，还导致部分草叶会随红枣进入盛果框内，进而导致不能有效地将泥土和草叶从红枣中分离出来，影响红枣的捡拾质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种逐级分离杂物的拾枣机，本实用新型能够在捡拾红枣的过程中逐级分离泥土与草叶，保证红枣与杂物分离得更干净。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种逐级分离杂物的拾枣机，包括盛果箱、盛果框、吸气管和沉淀室，吸气管和沉淀室分别连接在盛果箱的前端和后端，盛果框设置在盛果箱内，其特征在于：所述吸气管包括外PVC管、内PVC管、用于连接吸枣头的下波纹软管和用于连接盛果箱的上波纹软管，所述内PVC管的两端分别与上波纹软管和下波纹软管连接，所述外PVC管固定套设在内PVC管上，且外PVC管与内PVC管之间形成密闭的泥土收集箱，所述内PVC管上设有滤孔，所述泥土收集腔通过滤孔与外PVC管相通，所述外PVC管上设置有开闭式出口；所述盛果箱内设置有红枣引导板和草叶导向板，所述引导板的一端固定在吸气管与盛果箱连接处的下方，另一端向下倾斜设置在盛果框上方，所述导向端的一端固定在沉淀室与盛果框连接处的下方，另一端向下倾斜设置在引导板下端的下方，且引导板与导向板之间有供红枣通过的间隙。

所述开闭式出口设置在外PVC管与下波纹软管的连接端。

所述滤孔环绕开设在内PVC管的管壁上。

所述导向板上设置有绒毛。

采用本实用新型的优点在于：

一、本实用新型中，通过内PVC管上的滤孔能够将吸入吸气管的泥土过滤到泥土收集腔内，通过密闭的泥土收集腔既能够收集进入吸气管的泥土，又不会影响吸气管内的气压，通过开闭式出口能够清理泥土收集腔内的泥土。采用上述结构的配合，就能够预先对进入吸气管的泥土过滤，防止泥土进入盛果箱内，从而使泥土与红枣的分离效果更好。通过引导板和导向板的配合，既能够引导红枣从引导板与导向板之间的间隙进入盛果框，又能够引导草叶进入沉淀室。另外，导向板还具有阻挡作用，在气流的带动下，能够有效防止草叶进入盛果框。同时，导向板的下端位于引导板下方的结构，能够改变红枣的运动方向，减轻红枣下落时的冲击力，防止红枣出现损坏。与现有技术相比，本实用新型能够在捡拾红枣的过程中逐级分离泥土与草叶，保证红枣与杂物分离得更干净。并且，由波纹软管与PVC管组合的吸气管具有灵活伸缩和使用方便的优点。

二、本实用新型中，在捡拾红枣时，吸枣头与地面接触，整个吸气管相当于倾斜设置，因此，开闭式出口设置在外PVC管与下波纹软管连接端的结构，就有利于泥土的快速收集和快速清理。

三、本实用新型中，所述滤孔环绕开设在内PVC管的管壁上，该结构使得内PVC管内的泥土能够快速过滤到泥土收集腔内，对泥土的过滤效果更好。

四、本实用新型中，所述导向板上设置有绒毛，通过绒毛能够增大草叶在导向板上的摩擦力，使草叶只能够在气流的带动下向上沉淀室移动，防止草叶倒退。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；