[实用新型]一种非线性塑胶齿条

说明书

技术领域

本实用新型属于机械领域，具体涉及一种非线性塑胶齿条。

背景技术

齿条分为直齿齿条和斜齿齿条，分别于直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用；齿条的齿廓为直线而非渐开线对齿面而言则是平面，相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮。

使用一段时间后，齿条的齿部会有一定的磨损，根据齿条的不同应用，容易造成齿条磨损不均匀，中间位置由于经常使用磨损较两侧较为严重。

故，需要一种新的技术方案以解决上述问题。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述现有技术存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种非线性塑胶齿条。

技术方案：本实用新型公开了一种非线性塑胶齿条，包括齿条主体和若干轮齿，所述齿条主体的节线为曲线，所述轮齿的齿廓与齿轮符合啮合规律，所述轮齿内部设有若干蝶形弹簧，该蝶形弹簧与轮齿注塑呈一体结构。

作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的蝶形弹簧水平横向设置于轮齿内，且蝶形弹簧的外圈直径大小与蝶形弹簧所位于轮齿该部位的径向大小一致。

作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的齿条主体内设有若干蝶形弹簧，该蝶形弹簧垂直设置于齿条主体内部，且与齿条主体注塑呈一体结构。

作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的齿条主体内部的蝶形弹簧的外圈直径与轮齿底部到齿条主体底部的距离保持一致。

作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的齿条主体内蝶形弹簧与蝶形弹簧之间间距为3-8个蝶形弹簧厚度。

作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的轮齿内蝶形弹簧与蝶形弹簧之间间距为1-2个蝶形弹簧厚度。

本实用新型通过在轮齿部位采用若干蝶形弹簧，蝶形弹簧具有刚度大，缓冲吸振能力强，能够以小形变承受大载荷，配合本实用新型的非线性齿条主体，能够很好的满足非圆2齿轮运作，同时通过控制蝶形弹簧数量及其间距，保证齿条功能性的同时大大降低齿条制作难度和制作成本，本实用新型通过在齿条主体内同样设置蝶形弹簧，垂直设置的蝶形弹簧能够与齿条曲线节线有效融合成一体，且大大增强了齿条的刚性和抗振能力。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型通过在轮齿部和齿条主体中均采用蝶形弹簧，且该蝶形弹簧与齿条注塑呈一体结构，本实用新型结构刚度大，抗振能力强，能够与非圆齿轮啮合运作，本实用新型使用寿命长，后期维护较为方便，制作成本低，具有良好的经济效益。

说明书附图

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1所示，本实用新型的一种非线性塑胶齿条，包括齿条主体1和若干轮齿2，该齿条主体1和轮齿2为橡胶材质，该齿条主体1的节线为曲线，轮齿2的齿廓与齿轮符合啮合规律，轮齿2内部设有若干蝶形弹簧21，该蝶形弹簧21水平横向设置于轮齿内，且蝶形弹簧21的外圈直径大小与蝶形弹簧21所位于轮齿2该部位的径向大小一致，且轮齿内蝶形弹簧21与蝶形弹簧21之间间距为1-2个蝶形弹簧21厚度，轮齿内部蝶形弹簧21与轮齿2注塑呈一体结构。

本实用新型的齿条主体1内同样设有若干蝶形弹簧11，该蝶形弹簧11垂直设置于齿条主体1内部，该齿条主体1内部的蝶形弹簧11的外圈直径与轮齿2底部到齿条主体1底部的距离保持一致，其蝶形弹簧11与蝶形弹簧11之间间距为3-8个蝶形弹簧11厚度，且与齿条主体1注塑呈一体结构。

本实用新型通过才轮齿2部位采用若干蝶形弹簧21，蝶形弹簧21具有刚度大，缓冲吸振能力强，能够以小形变承受大载荷，配合本实用新型的非线性齿条主体1，能够很好的满足非圆齿轮运作，同时通过控制蝶形弹簧21数量及其间距，保证齿条功能性的同时大大降低齿条制作难度和制作成本，本实用新型通过在齿条主体1内同样设置蝶形弹簧11，垂直设置的蝶形弹簧11能够与齿条曲线节线有效融合成一体，且大大增强了齿条的刚性和抗振能力。

本实用新型通过在轮齿2部和齿条主体1中均采用蝶形弹簧，且该蝶形弹簧与齿条注塑呈一体结构，本实用新型结构刚度大，抗振能力强，能够与非圆齿轮啮合运作，本实用新型使用寿命长，后期维护较为方便，制作成本低，具有良好的经济效益。