[实用新型]一种空箱套袋装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种空箱套袋装置。

背景技术

为了保护流通中的产品，厂家都会对产品进行包装。许多产品，比如鱼类，会采用箱体对产品进行装置。用于装置产品的箱子，其箱体内通常都会增设一个薄膜袋以提高包装效果。目前，在空箱子内套薄膜袋的工作多数由人工进行，由于工作量大，且效率低，不利于高效率工作，无法适应现代化工业生产的需求。

因此，针对上述现有技术存在的问题的解决是本实用新型的研究目的。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型在于提供一种空箱套袋装置，能够有效解决上述现有技术存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种空箱套袋装置，包括传送带、光电感应器、卷膜输出机构、薄膜袋撑开管和控制系统，所述传送带的进料端设有所述光电感应器，在所述光电感应器后侧的传送带上方设有卷膜输出机构和薄膜袋撑开管，所述卷膜输出机构包含用于装置塑料薄膜袋卷膜的转动轴，所述转动轴连接到相应的传动电机；所述薄膜袋撑开管内装置有一薄膜袋推出机构，所述薄膜袋推出机构包含薄膜袋推出气缸，所述薄膜袋推出气缸的活塞杆接有一定位板，所述定位板上分布有相应的多个推料杆；所述薄膜袋撑开管下方设有一热封切断机构，所述热封切断机构包括对称设置的热封切断气缸，所述热封切断气缸设有热封切断定位板，所述热封切断定位板上方通过相应的弹簧固接有电热板，热封切断定位板下方连接有相应的切刀，所述切刀的刀刃位于所述电热板的内侧。

本实用新型的优点：

本实用新型利用薄膜袋撑开管对薄膜袋进行撑开，通过薄膜袋推出机构将薄膜袋送入空箱内放置，通过热封切断机构对薄膜袋进行切断和热封。采用自动化运作代替了人工操作，节省了人力物力，提高了工作效率，符合适应现代化工业生产的需求。本实用新型的推料杆外表面包覆有一层海绵材料的缓冲层，有效降低薄膜袋推出机构推出薄膜袋时对薄膜产生的破坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述：

参考图1，一种空箱套袋装置，包括传送带1、光电感应器2、卷膜输出机构3、薄膜袋撑开管4和控制系统7，所述传送带1的进料端设有所述光电感应器2，在所述光电感应器2后侧的传送带1上方设有卷膜输出机构3和薄膜袋撑开管4，所述卷膜输出机构3包含用于装置塑料薄膜袋卷膜的转动轴31，所述转动轴31连接到相应的传动电机32；所述薄膜袋撑开管4内装置有一薄膜袋推出机构5，所述薄膜袋推出机构5包含薄膜袋推出气缸51，所述薄膜袋推出气缸51的活塞杆接有一定位板52，所述定位板52上分布有相应的多个推料杆53；所述薄膜袋撑开管4下方设有一热封切断机构6，所述热封切断机构6包括对称设置的热封切断气缸61，所述热封切断气缸61设有热封切断定位板62，所述热封切断定位板62上方通过相应的弹簧固接有电热板63，热封切断定位板62下方连接有相应的切刀64，所述切刀64的刀刃位于所述电热板63的内侧。

本实用新型的工作流程如下：

（1）将塑料薄膜袋卷膜安装在转动轴31上，并拉取塑料薄膜袋套入薄膜袋撑开管4直至薄膜袋撑开管4下方，手动控制热封切断机构6运行一次对塑料薄膜袋进行第一次热封；

（2）光电感应器2感应到空箱进入后，控制系统7控制所述传送带1暂停输送，箱子停在薄膜袋撑开管4下方；

（3）薄膜袋推出气缸51运作，带动推料杆53将塑料薄膜袋往下推动进入空箱内，然后薄膜袋推出气缸51复位，带动推料杆53复位； （4）热封切断气缸61动作对塑料薄膜包装袋进行热封切断后复位，被剪切掉的塑料薄膜袋放入空箱，传送带1穿过控制系统7控制带着箱子继续向前运转； （5）重复步骤（2）—（4），直至塑料薄膜袋用完，再装进新的塑料薄膜袋。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型的涵盖范围。