[实用新型]一种纺织浆料搅拌器

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种纺织浆料搅拌器。

背景技术

浆料用于纺织领域的经纱上浆，目的是赋予经纱更高的耐磨性，贴伏毛羽，降低经纱断头率，提高经纱的可织性及产品质量。因而，上浆是纺织中的重要步骤。而浆料的质量决定了最后浆纱的效果，进而影响经纱的质量。浆料的搅拌是浆料配制过程的重要阶段。目前，基本是采用搅拌器对浆料进行搅拌，动力装置安装在搅拌器的上部，在搅拌时，会产生大量的水蒸气，水蒸气遇到搅拌器的顶部时会凝结成水珠，当温度低水珠再进入浆料中时，会使浆料发生结块现象，影响产品的质量，且现有的搅拌器搅拌效果差，浆料搅拌不均匀，搅拌的效率低。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种纺织浆料搅拌器，其目的在于： 通过对搅拌器搅拌叶片和搅拌器外壳的改造，使搅拌器搅拌效果更好，提高搅拌后浆料的质量。

本实用新型技术解决方案：

一种纺织浆料搅拌器，包括搅拌罐、搅拌叶和电机，电机设置在搅拌罐的顶部，搅拌叶通过转轴和电机连接，其特征在于：所述搅拌罐包括有搅拌箱、搅拌腔、加热层、保温层和外壳，外壳和保温层连接，保温层和加热层连接，搅拌箱设置在搅拌腔内，所述搅拌叶为“S”形，搅拌叶通过支架和搅拌叶转轴连接，所述电机包括第一电机和第二电机，第一电机和搅拌叶转轴连接，第二电机通过搅拌箱转轴和搅拌箱连接，所述搅拌罐底部设置有空腔，第二电机设置在空腔内。

所述搅拌箱内还设置有挡板。

所述挡板为圆弧形。

所述第二电机通过支撑杆和空腔连接。

本实用新型有益效果：

本实用新型结构简单，设计巧妙，采用“S” 形搅拌叶，设置有两个电机，搅拌时，搅拌叶和搅拌箱旋转方向相反，使物料搅拌的更均匀，搅拌箱内还设置有挡板，水蒸气在挡板上凝结成水珠后沿挡板流到搅拌箱侧壁上，加热层对水珠加热，加热后的水珠再流回浆料内不会发生结块现象，搅拌后的浆料质量好，加热层外的保温层使保证了搅拌箱的搅拌温度，减少能源的损耗。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步描述。

一种纺织浆料搅拌器，包括搅拌罐、搅拌叶1和电机，电机设置在搅拌罐的顶部，搅拌叶1通过转轴和电机连接，搅拌罐包括有搅拌箱2、搅拌腔3、加热层4、保温层5和外壳6，外壳6和保温层5连接，保温层5和加热层4连接，搅拌箱2设置在搅拌腔3内，搅拌叶1为“S”形，搅拌叶1通过支架7和搅拌叶转轴8连接，电机包括第一电机9和第二电机10，第一电机9和搅拌叶转轴8连接，第二电机10通过搅拌箱转轴11和搅拌箱2连接，搅拌罐底部设置有空腔12，第二电机10设置在空腔12内，搅拌箱2内还设置有挡板13，挡板13为圆弧形，第二电机10通过支撑杆14和空腔12连接。

实施例：

工作时，第一电机9带动搅拌叶1旋转，第二电机10带动搅拌箱2往相反方向旋转，物料在搅拌箱2内搅拌更充分，搅拌时产生的水蒸气上升到顶部被挡板13挡住，在挡板13上凝结成水珠，在离心力的作用下沿着搅拌箱2的侧壁流下，在下流过程中加热层4对水珠加热，使水珠温度变高，流到搅拌箱2底部时不会使浆料结块，加热层4外的保温层5保证了搅拌时的温度，减少了热能的损耗，使用本搅拌器，浆料的搅拌质量更好，达到生产要求。

综上，本实用新型达到预期效果。