[实用新型]一种余热发电水平双向环链牵引闸板阀

说明书

技术领域

本实用新型属于闸板阀技术领域，具体涉及一种余热发电水平双向环链牵引闸板阀。

背景技术

现有的闸板阀，均采用齿条或丝杆传动，这两种传动方式，不能适应恶劣的环境，当阻力过大时会出现的压杆稳定性不够的问题。特别是在高温条件下，机械性能下降，压杆稳定性不够会导致传动出现问题，能量损失大，传动效率低也不利于电器的保护，容易积灰、卡涩使螺杆或齿条无法正常工作。同时，现有的阀体在高温条件下也容易产生的热变形、组织变形以及焊接应力变形等问题，不能完全满足使用需求。

实用新型内容

发明目的：针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种余热发电水平双向环链牵引闸板阀，使其具有结构简单，使用寿命长，能适应恶劣的环境等特点。

技术方案：为了实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种余热发电水平双向环链牵引闸板阀，包括阀板，在阀板的左右两侧均与环链相连， 所述的环链在电机驱动下，对阀板进行水平拖拉实现阀板的开关；在所述的阀板上端设有限位板；在阀板的前后两侧分别设有滚轮与导轨相匹配。

在所述的阀体两侧设有传动环链箱，所述的环链设在传动环链箱内；所述的传动环链箱与链轮箱相连，在链轮箱内设链轮，所述的链轮与传动轴相连，传动轴与减速机相连，减速机通过过载离合器与电机相连。

所述的链轮箱出口与传动轴之间用填料密封。

所述的阀体与传动环链箱构成箱体梁，在传动环链箱的两侧设有操作口。

在所述的传动环链箱侧面设有清灰孔，下侧设有出灰孔。

所述的导轨设在阀体的两侧，材质为0Cr20Ni20或2CR18NI9不锈钢。

所述的阀体采用整体框架与上面板、下面板活动式连接，形成中空结构，在下面板上预制栅格小块，在中空结构内填充陶瓷纤维毡。

所述的陶瓷纤维毡厚度为200mm。

有益效果：与现有方法相比，本实用新型的显著优点包括：结构简单，设计巧妙，能适应恶劣的工作环境，无论是阻力过大还在高温条件下，机械性能均不会下降，传动效率高，有利于电器的保护，不积灰，不产生的热变形、组织变形以及焊接应力变形，可完全满足使用需求。

附图说明

图1是余热发电水平双向环链牵引闸板阀的结构示意图；

图2是阀板的结构示意图；

图3是余热发电水平双向环链牵引闸板阀的局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1、图2、图3所示，余热发电水平双向环链牵引闸板阀，包括阀板1，在阀板1的左右两侧均与环链2相连，环链2在电机7驱动下，对阀板1进行水平拖拉实现阀板1的开关。

该余热发电水平双向环链牵引闸板阀选用双侧环链牵引传动，此传动结构与传统的齿条、丝杆传动相比：1）环链传动能适应恶劣的环境。2）采用环链传动，无论是在门板关闭或者开启过程中，传动环链都呈现拖拽状态，这就避免使用齿条或丝杆在门板关闭过程中，如果阻力过大出现的压杆稳定性不够的问题。特别是在高温条件下，机械性能下降，压杆稳定性不够会导致传动出现问题。3）采用环链传动，相对丝杆与齿条传动可以减少能量损失（尤其是丝杆），提高传动效率。4）传动装在离管道较远处，在高温条件下有利于电器的保护。

阀体1采用整体式结构，可以有效保证阀门的刚性。传动环链箱3设在阀体的两侧，避免传动环链受高温含尘气流直接烘烤与冲刷，以延长其使用寿命。链轮箱4两侧设有操作口，有利于环链的装卸与非传动端张紧轮的调节。传动侧链轮箱4采用全密封结构，传动轴6与链轮箱4出口之间用填料函密封，避免外泄漏造成热能的损失。整个阀体1与传动环链箱3构成箱体梁，大大提高阀体的刚度，减小挠曲变形。两侧传动环链箱3侧面设有清灰孔，下侧设有出灰孔，保证清灰方便，环链2的往复运动可以避免灰尘板结，起到清道夫的作用。阀体1两侧用0Cr20Ni20或2CR18NI9不锈钢做导轨14，以延长高温条件下导轨14的使用寿命。

为了避免阀板1在高温条件下产生的热变形、组织变形以及减少焊接应力变形与释放，阀板1采用整体框架与上面板11、下面板8活动式结构，即下面板8预制栅格小块9直接镶嵌到框格内，四周留有伸缩缝。上面板11直接与框架铆接并留有伸缩缝。这样不仅能够减小焊接应力释放变形，而且减小局部变形呈现出的放大效应，有力控制阀板的整体翘曲变形。门板内部采用陶瓷纤维毡10填充，具有较强的隔热效果，厚度为200mm确保门板关闭时，阀板1的上表面温度在80℃以下。