[实用新型]单曲柄立式横向刨切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种单曲柄立式横向刨切机，属于木工机械制造技术领域。

背景技术

当前，立式横向刨切机的结构型式，多为双曲柄立式横向刨切机，机器的立柱框架结构简单轻薄，主传动方式为双曲柄连杆机构，送料进尺机构多为机械进尺，刹车系统也多为机械方式。该技术目前存在如下缺点：一、结构庞大，质量重，适用范围却有限：只适合刨切长度在3米以上的木材，且刨切厚度在3毫米以下，对短木材来说，此结构是大材小用，对用户来说生产成本较高；二、安装复杂：大小齿轮的间隙调整不方便；三、加工精度要求高：两曲柄的旋转相位要求同步；四、几何精度难调整：三根滑轨的平面度、平行度难于调整；五、机器成本高：机器结构型式决定了生产成本的高低，机器的动力要求足够强，性价比不高；六、机械送料进尺的传动方式导致刨切的木皮精度较低；七、机械方式的刹车装置不能使机器在刨切过程中的任意位置停车，且主车启动速度需从零开始，刨切效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，即满足刨切条件的前提下，采用结构紧凑，立柱框架坚实，单曲柄主传动方式，伺服自动进尺机构，气动制动离合装置，实现用低成本的投入，生产出高精度、高质量性价比高的机型，且刨切木方宽度增大、木皮厚度范围扩大。最重要的发明目的是可以根据用户的使用要求，实现私人定制，根据不同用户不同的使用要求，灵活、快速地产出，满足市场需求。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种单曲柄立式横向刨切机，包括：主电机、大齿轮、滑轨、单曲柄机构、立柱框架、木方台、升降滑座、制动离合器、电机支架、刀架机构、刨刀、机身、送料滑座、滚珠丝杠、送料伺服电机、伞齿轮、马丁传动、输片机构。

所述马丁传动属于专用名词，即为同步带传动。

所述单曲柄立式横向刨切机采用单曲柄为主传动方式，并采用气动制动离合装置，进尺机构为伺服系统自动进尺；

所述单曲柄立式横向刨切机主电机的输出端通过皮带轮传动、齿轮传动将动力传至单曲柄机构，单曲柄机构的一端与大齿轮相连，另一端与木方台相连，木方台的两端各有一个升降滑座，滑轨与水平呈70度倾斜固定在立柱框架上，即通过单曲柄机构的连接将大齿轮的圆周运动转换为木方台沿滑轨上升下降的往复运动；送料进尺机构是由伺服电机驱动，通过马丁传动、伞齿轮传动、滚珠丝杠转动，使内置丝母的送料滑座随之移动、刀架机构固定在送料滑座上，使刨刀也跟随移动；

所述主传动系统、制动系统位于电机支架上，立柱框架、送料进尺机构、刀架机构等置于机身上。主传动系统：主电机开启，通过一对皮带轮传动带动主轴(小齿轮轴)转动，小齿轮啮合大齿轮转动，单曲柄一端做圆周运动，单曲柄的另一端与木方台相连，滑轨与水平呈70度角固定在立柱框架上，毛方台的两端固定有两个升降滑座，在单曲柄的带动下，升降滑座与毛方台一起沿滑轨上下移动。送料进尺机构：伺服电机开启，通过马丁传动、伞齿轮传动带动滚珠丝杠转动，这样内置丝母的送料滑座开始前后移动，位于送料滑座上的刀架跟随移动，伺服送料系统由伺服控制系统控制，这样伺服送料系统完成刨刀的前进(进尺)、后退(让刀)动作，主传动系统完成木方的上升、下降(切削)动作。

在主电机的驱动下，大齿轮带动单曲柄机构每旋转一周，带动木方台上升、下降一次；木方台上升的同时刀架机构通过伺服电机控制完成后退(让刀)、前进(进尺)动作；木方台下降，完成木方的刨切，刨切下来的木皮由输片机构输出。

所述大扭矩的气动制动离合装置设置在主轴上，离合时通过气压推动活塞压缩弹簧，实现离合；制动时通过停止通气，弹簧复位，弹簧驱动制动器，实现制动，这样主轴停止转动，使木方台停止上下运动，停止刨切。而此电机带动大皮带轮可以继续旋转，这样在继续刨切时电机无需从零速启动，可以按原速实现快速刨切。

所述刀架机构的移动，主要由以伺服电机及传动机构组成的伺服控制系统控制，完成前进(进尺)、间歇(切削)、后退(让刀)动作，也可控制快进、快退动作。

在满足刨切条件的前提下，机身底座采用分体结构，主传动方式采用单曲柄机构，进尺机构采用伺服电机控制。

送料进尺机构、刀架机构安装在机身上，机身与精密焊接的电机支架连接一起，主要驱动系统的轴承和制动装置安装在电机支架上。

所述单曲柄立式横向刨切机工作时用地脚螺栓将机身和电机支架固定在没有振动的地基上。

所述机身由左右立柱及横梁组成立柱框式结构，所述滑轨安装在立柱框式结构上，与水平倾斜角为70度。