[实用新型]自动贴标机

说明书

技术领域

本实用新型涉及贴标机领域，尤其涉及一种自动贴标机。

背景技术

随着手机销量越来越大，手机电池需求随之也越来越大，在手机电池后段组装中，电芯需要粘贴各种绝缘胶。目前贴胶过程主要由工人手动完成，劳动强度大，品质不稳定、效率低。

贴标机（Labeller）是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备。目前还没有可以在电池后段组装中的电池上自动贴胶纸的贴标机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的为提供一种可以自动贴胶纸于电池上的自动贴标机。

为了实现上述发明目的，本实用新型提出一种自动贴标机，包括料盘、张紧滚轮组、压标机构、定位机构、吸标贴标机构、剥标机构、牵引机构、贴标台和收料机构；

标带从所述料盘引出，经过所述张紧滚轮组后，进入剥标机构，然后经过牵引机构，卷绕于所述收料机构；

所述张紧滚轮组和剥标机构之间设置压标机构和定位机构；所述剥标机构的前端设置所述贴标台，上方设置所述吸标贴标机构；

所述吸标贴标机构包括吸标气缸、贴标气缸和吸标覆标板，所述吸标气缸的气缸轴上固定所述贴标气缸并带动其移动，所述贴标气缸的气缸轴上设置所述吸标覆标板；

所述定位机构发送定位信号控制所述牵引机构停止牵引，所述压标机构固定标带移动；所述吸标气缸启动，吸标覆标板吸附剥标机构上的胶纸；所述剥标机构剥标，贴纸脱离标带；贴标气缸启动，吸标覆标板将胶纸贴附于位于贴标台上的产品上。

进一步地，所述剥标机构包括剥标板和剥标气缸，

所述剥标气缸带动剥标板沿直线往复运动。

进一步地，所述压标机构包括压标气缸、压标板和两个挡台，

所述压标气缸的气缸轴的自由端固定安装压标板，所述两个挡台分别设置于标带运行路径的两侧；所述压标气缸启动带动压标板移动，压标板分别与两个挡台接触，且压紧于标带上。

进一步地，自动贴标机还包括基板，所述料盘、张紧滚轮组、压标机构、定位机构、吸标贴标机构、剥标机构、牵引机构、贴标台和收料机构均固定设置于所述基板上。

进一步地，自动贴标机还包括基座，基座上设置导轨，所述基板底部设置有与所述导轨适配的滑槽，基板与基座通过导轨和滑槽相对滑动连接；所述滑槽与滑轨之间设置定位结构。

 本实用新型的自动贴标机，可以通过吸标气缸带动贴标气缸和吸标覆标板移动至标带路径处，吸附标带上的胶纸，当胶纸脱离标带后，贴标气缸启动，带动吸标覆标板继续移动，将贴纸贴附于产品上，通过吸标气缸、贴标气缸和剥标机构的配合，可以将贴纸通过机械贴附于产品上，贴纸的贴合效率高，贴合位置一致性强，节约人力资源。

附图说明

图1 是本实用新型一实施例的自动贴标机的结构示意图； 

图2 是本实用新型一实施例的剥标机构的结构示意图。

 本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1，提出本实用新型一实施例的一种自动贴标机，包括料盘10、张紧滚轮组20、压标机构60、定位机构70、吸标贴标机构80、剥标机构40、牵引机构30、贴标台90和收料机构50；标带从所述料盘10引出，经过所述张紧滚轮组20后，进入剥标机构40，然后经过牵引机构30，卷绕于所述收料机构50；所述张紧滚轮组20和剥标机构40之间设置压标机构60和定位机构70；所述剥标机构40的前端设置所述贴标台90，上方设置所述吸标贴标机构80；本实施例中，张紧滚轮组20是有多个滚轮交替设置，标带经过该张紧滚轮组20时，标带会张紧，而且张力均匀，标带不易断裂，可以通过调整滚轮之间的角度或距离调节标带受到的张力；所述定位机构70是指可以根据表带上贴纸130的位置而发送对应电信号的装置，一般设置于标带路径的上方或侧上方，便于感应标带上的贴纸130，定位机构70一般采用光电传感器，也可以是其他的传感器，如摄像头等，本实施例中，使用的是高精度光纤传感器。