[实用新型]柱塞泵泵阀阀座的拆卸工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及柱塞泵技术领域，具体而言，涉及一种柱塞泵泵阀阀座的拆卸工具。

背景技术

油田注汽锅炉柱塞泵在长期的使用过程中需要对泵阀阀座进行更换。由于长时间受高压水力的冲击，油田注汽锅炉柱塞泵泵阀在需要更换阀座的时候，阀座与液缸缸体之间易产生卡滞现象。在这种情况下，阀座拆卸会变得非常困难。阀座卡滞严重时，需4～5人进行阀座的拆卸工作。其中，1人固定拉力器，3～4人扳动加力棒，平均拆卸耗时78min。在拆卸的过程中还经常出现拉力器损坏，800mm、1200mm管钳、加力杠扳弯、板断的现象。这样既不安全又影响锅炉运行效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种柱塞泵泵阀阀座的拆卸工具，以解决现有技术中对柱塞泵泵阀阀座进行更换时效率低下的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种柱塞泵泵阀阀座的拆卸工具，包括：拉力杆，在竖直方向上可移动地设置；提拉台，在水平方向上可转动地设置在拉力杆的一端；抬升机构，与拉力杆连接以提升提拉台。

进一步地，柱塞泵泵阀阀座的拆卸工具还包括连接板，抬升机构通过连接板与拉力杆活动连接。

进一步地，连接板上开设有通孔，拉力杆上设置有与通孔配合的限位块。

进一步地，拉力杆上设置有螺纹段，限位块上开设有螺纹孔，限位块通过螺纹孔与螺纹段配合。

进一步地，抬升机构为千斤顶，千斤顶的一端形成底座，千斤顶的另一端为与连接板连接的输出端。

进一步地，千斤顶为两个，两个千斤顶并排设置，两个千斤顶的输出端与连接板连接并共同提升连接板，拉力杆设置在两个千斤顶之间。

进一步地，两个千斤顶之间通过限位套连接。

进一步地，限位套的中部设置有拉力杆相适配的限位环。

进一步地，提拉台上开设有楔形孔，提拉台通过楔形孔穿设在拉力杆上，拉力杆与提拉台配合的一端上设置有止挡块。

进一步地，提拉台为拱形。

应用本实用新型的技术方案，先将底座放置在柱塞泵的液力端上端口两侧端面上，再通过拉力杆将提拉台放入柱塞泵液力端泵头内。在用提拉台提拉阀座前，先将提拉台倾斜从阀座中穿过，再调整提拉台的水平，使得提拉台可以抵住阀座的下端。操作抬升机构带动拉力杆向上运动，拉力杆带动提拉台向上运动，阀座被提拉台从柱塞泵内抬升取出。这样，就高效的完成了柱塞泵泵阀阀座的取出工作，提高了阀座的更换效率。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的柱塞泵泵阀阀座的拆卸工具的实施例的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、底座；20、拉力杆；21、限位块；22、止挡块；30、提拉台；40、抬升机构；50、连接板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，在本实施例中柱塞泵泵阀阀座的拆卸工具包括：拉力杆20、提拉台30以及抬升机构40。拉力杆20在竖直方向上可移动地设置。提拉台30在水平方向上可转动地设置在拉力杆20上的一端。抬升机构40与拉力杆20连接并提升提拉台30。

应用本实施例的技术方案，先通过拉力杆20将提拉台30放入柱塞泵液力端泵头内。在用提拉台30提拉阀座前，然后将提拉台30倾斜从阀座中穿过，穿过阀座后调整提拉台30的水平，使得提拉台30可以抵住阀座的下端。操作抬升机构40带动拉力杆20向上运动，拉力杆20带动提拉台30向上运动，阀座被提拉台30从柱塞泵内抬升取出。这样，就高效的完成了柱塞泵内阀座的取出工作，提高了阀座的更换效率。