[实用新型]一种加工E型螺栓的刀具卡盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种外圆加工刀具，尤其是一种加工E型螺栓的刀具卡盘。

背景技术

E型螺栓毛坯为模锻件，原加工方法为普通车床加工，需要将3个头的螺栓外圆一一车削完成后，再一一车丝，这种加工方法，生产效率低，成本高，特别是3个螺栓的中心距尺寸控制难以保证。

目前，还未有好的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种加工E型螺栓的刀具卡盘，该一种加工E型螺栓的刀具卡盘具有通过三个刀具卡盘同时对E型螺栓的三个头外圆同时加工，提高了生产效率，降低了生产成本，而且有效地保证了三个头的间距和直线度，解决了车床加工容易出现的产品质量问题的特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括三个设置在变速箱主轴上的刀具卡盘，每个刀具卡盘分别包括刀盘座、刀垫、刀头和压紧装置，所述的刀盘座通过螺栓与主轴相连，所述的刀盘座的中部开有圆形通孔，所述的刀盘座的前侧中部位置设置有一通槽，刀盘座前侧与通槽垂直方向处设置有两个与通槽相连通的刀具凹槽，所述的两个刀具凹槽内分别设置有刀垫、刀头和压紧装置，所述的刀垫的前侧端部设置有刀垫凹槽，刀头镶嵌在刀垫的刀垫凹槽内，刀头和刀垫通过压紧装置固定在刀盘座内，所述的刀垫与刀具凹槽之间设置有沿刀盘座直径方向从内向外逐渐增高的楔形块，所述的刀垫设置在楔形块上，所述的刀垫的宽度大于楔形块的宽度，刀头的刀刃前端到刀盘座中心的距离小于刀盘座中部的圆形通孔的半径，两个刀具凹槽内的两个刀头的刀刃沿刀盘座轴线对称设置。

所述的压紧装置包括刀头压板、刀垫压板和双头螺柱，所述的刀头压板和刀垫压板分别设置在刀头与刀盘座之间、刀垫与刀盘座之间的刀具凹槽内，并分别通过双头螺柱固定在刀盘座内。

所述的刀盘座通过3个螺栓与变速箱的主轴相连，所述的3个螺栓沿刀盘座圆周方向均匀设置。

本实用新型的一种加工E型螺栓的刀具卡盘和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：通过三个刀具卡盘同时对E型螺栓的三个头外圆同时加工，提高了生产效率，降低了生产成本，而且有效地保证了三个头的间距和直线度，解决了车床加工容易出现的产品质量问题，刀盘座通过3个螺栓与变速箱的主轴相连；刀盘座安装简单、紧固效果好、维修安装方便；刀头及刀垫安装、调整刀头距离刀盘座中心的位置、刀头磨损后更换方便，压紧效果好；刀头及刀垫可根据加工尺寸随意调整，方便快捷；刀盘座上开有通槽，排削效果好等特点。

附图说明

附图1是一种加工E型螺栓的刀具卡盘的主视结构示意图；

附图2是图1所示的A-A剖视图；

附图3是图1所示的C-C旋转剖视图；

附图4是图1所示的B向视图；

附图标记说明：1、刀盘座，2、刀垫，3、刀头，4、压紧装置，41、刀头压板，42、刀垫压板，43、双头螺柱，5、螺栓，6、圆形通孔，7、通槽，8、刀具凹槽，9、楔形块，10、主轴。

具体实施方式

参照说明书附图1至附图4对本实用新型的一种加工E型螺栓的刀具卡盘作以下详细地说明。

本实用新型的一种加工E型螺栓的刀具卡盘，其结构括三个设置在变速箱主轴上的刀具卡盘，每个刀具卡盘分别包括刀盘座1、刀垫2、刀头3和压紧装置4，所述的刀盘座1通过螺栓5与主轴10相连，所述的刀盘座1的中部开有圆形通孔6，所述的刀盘座1的前侧中部位置设置有一通槽7，刀盘座1前侧与通槽7垂直方向处设置有两个与通槽7相连通的刀具凹槽8，所述的两个刀具凹槽8内分别设置有刀垫2、刀头3和压紧装置4，所述的刀垫2的前侧端部设置有刀垫凹槽，刀头3镶嵌在刀垫2的刀垫凹槽内，刀头3和刀垫2通过压紧装置4固定在刀盘座1内，所述的刀垫2与刀具凹槽8之间设置有沿刀盘座1直径方向从内向外逐渐增高的楔形块9，所述的刀垫2设置在楔形块9上，使刀头3倾斜设置，所述的刀垫2的宽度大于楔形块9的宽度，便于刀垫2的压紧固定，刀头3的刀刃前端到刀盘座1中心的距离小于刀盘座1中部的圆形通孔6的半径，两个刀具凹槽8内的两个刀头3的刀刃沿刀盘座1轴线对称设置，两个刀头3的刀刃连线经过刀盘座1的中心。

所述的压紧装置4包括刀头压板41、刀垫压板42和双头螺柱43，所述的刀头压板41和刀垫压板42分别设置在刀头3与刀盘座1之间、刀垫2与刀盘座1之间的刀具凹槽8内，并分别通过双头螺柱43固定在刀盘座1内。

所述的刀盘座1通过3个螺栓5与变速箱的主轴10相连，所述的3个螺栓5沿刀盘座1圆周方向均匀设置。