[实用新型]一种弹性支撑滚轮罐耳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种弹性支撑滚轮罐耳。

背景技术

现有技术的矿用立井设备通常采用的是立井罐笼，为了减少立井罐笼在提升过程中与罐道之间的机械碰撞，使立井罐笼在提升过程中更加平稳、安全，在立井罐笼上与罐道接触的部位常常设置滚轮罐耳以及缓冲器，但是现有技术的滚轮和缓冲器之间的结构不合理，使用寿命短，常常需要更换，不仅增加了维修和生产成本，而且安全和可靠性较差，严重影响了矿井的正常作业生产吗。因此，我们需要寻求一种新的技术来解决这一问题。

发明内容

本实用新型的目的是：针对上述不足，提供一种弹性支撑滚轮罐耳。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种弹性支撑滚轮罐耳，包括支撑滚轮、支架，所述支架为横置的L型，支架的直角处连接支撑滚轮，支架的底部通过旋转轴连接底座，支架的侧臂通过活动轴连接缓冲器，缓冲器底部通过连接装置连接底座，连接装置包括复位弹簧和套筒，复位弹簧连接底座和缓冲器底部，复位弹簧外套接有套筒，套筒的顶部固定于复位弹簧和缓冲器的连接处，支架上设有摇臂装置，摇臂装置包括摇杆和升降轴，升降轴的通过环扣活动套接于套筒下端的复位弹簧上。

支架上还设有控制摇杆回转的限位卡接装置。

复位弹簧采用双弹簧设计。

套筒底部与升降轴连接处设有耐磨层。

由于上述技术方案的应用，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1、可通过摇杆来调节复位弹簧的高度，进而带动支架的旋转，支架的旋转带动滚轮的角度，使得滚轮能满足多种不同角度的罐道，结构合理，使用方便。

2、支架上设置的限位卡接装置能限制摇杆的转动，避免的摇杆的自行晃动，使得复位弹簧的位置稳固。

3、复位弹簧采用双弹簧的形式，增加了复位弹簧的强度。

4、套筒底部的耐磨层增加了套筒的耐磨性，延长了套筒的使用寿命。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

以上附图中：1、滚轮，2、支架，3、旋转轴，4、底座，5、活动轴，6、缓冲器，7、复位弹簧，8、套筒，9、摇杆，10、升降轴，11、环扣，12、限位卡接装置，13、耐磨层。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一： 

如图1所示，本实用新型的一种弹性支撑滚轮罐耳，包括支撑滚 轮1、支架2，支架2为横置的L型，支架2的直角处连接支撑滚轮1，支架2的底部通过旋转轴3连接底座4，支架2的侧臂通过活动轴5连接缓冲器6，缓冲器6底部通过连接装置连接底座4，连接装置包括复位弹簧7和套筒8，复位弹簧7连接底座4和缓冲器6底部，复位弹簧7外套接有套筒8，套筒8的顶部固定于复位弹簧7和缓冲器6的连接处，支架2上设有摇臂装置，摇臂装置包括摇杆9和升降轴10，升降轴10的通过环扣11活动套接于套筒8下端的复位弹簧7上。

支架2上还设有控制摇杆9回转的限位卡接装置12。

复位弹簧7采用双弹簧设计。

套筒8底部与升降轴10连接处设有耐磨层13。

1、可通过摇杆9来调节复位弹簧7的高度，进而带动支架2的旋转，支架2的旋转带动滚轮1的角度，使得滚轮1能满足多种不同角度的罐道，结构合理，使用方便。

2、支架2上设置的限位卡接装置12能限制摇杆9的转动，避免的摇杆12的自行晃动，使得复位弹簧7的位置稳固。 

3、复位弹簧7采用双弹簧的形式，增加了复位弹簧7的强度。

4、套筒8底部的耐磨层13增加了套筒8的耐磨性，延长了套筒8的使用寿命。 

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。