[实用新型]液体硅胶注塑机的送料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及液体硅胶注塑领域，具体为液体硅胶注塑机的送料装置。

背景技术

液体硅胶是一种无毒、耐热的柔性热固性材料，其流变行为主要表现为低黏度、快速固化、剪切变稀以及较高的热膨胀系数。

近几年，热固性液体硅橡胶（LSR)的注塑技术得到了快速的发展，由于LSR的粘度较低，因此它在注射成型过程中，填充流速可以很快，快速硫化的循环时间更短，为了充分利用这一特性，加工机械、注射成型机以及部件转移系统等必须相互配合，作为一个高度集成的整体运作。

现有的液体胶料在注射过程中，空气滞留在内，在胶料快速填料的过程中，空气首先被挤压，往往空气不能完全被赶出去，一部分空气会夹带在硫化后的物料中，通常表现为沿部件周边一圈白边或是内部光滑的小气泡，使产品生产缺陷。有些液体硅胶送料器分别带有排气口和进气口，不利于员工的操作且排出的胶料会溢至送料器的表盘，容易造成表盘的污染，而且造成了胶料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液体硅胶注塑机的送料装置，使硅胶的排气和进气更加可靠方便，同时降低胶料的损耗，降低生产成本。

本实用新型是通过以下技术方案实现：液体硅胶注塑机的送料装置，包括料缸、缸盖、导柱、液压系统，所述的缸盖外缘设有橡胶密封圈，所述的导柱固定在缸盖上方，所述的液压系统与导柱连接，并可控制缸盖在料缸内缘密封上下移动，还包括安装有阀门的通气组件，所述的通气组件位于缸盖上方与料缸内部连通，所述的阀门控制通气组件的进气及排气。

进一步地，所述的通气组件包括透明塑胶软管、软管支撑架、高压进气接头，所述的透明塑胶软管位于缸盖上与料缸内部连通，所述的透明塑胶软管上方通过软管支撑架固定在导柱上，所述的高压进气接头与软管出口端连接，所述的阀门位于进气接头下端。

优选地，所述的塑胶软管高出缸盖40cm。

本实用新型具有以下有益效果：

1.将排气与进气合用同一管道，当需要进气时，打开阀门接通高压气，即可满足进气要求，待进气完成关闭阀门即可，操作方便。

2.采用透明塑胶软管作为通气管道，且采用加长软管设计，软管高出缸盖排气口40cm左右，便于排气时排出的胶料观察及存储，存储于塑胶管道的胶料在随着桶内胶料的消耗，会重新回到桶内，作为正常材料消耗。这样不仅不会造成表盘的污染，且最大程度的节省了胶料，降低了生产成本。

3.透明塑胶软管的末端添加高压进气接头，可以通过连接高压气，给予缸盖上下滑动的助力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

主要组件符号说明：

1：料缸，2：缸盖，3：导柱，4：液压系统，5：通气组件，51：透明塑胶软管，52：软管支撑架，53：高压进气接头，6：阀门，7：橡胶密封圈。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型公开了一种液体硅胶注塑机的送料装置，包括料缸1、缸盖2、导柱3、液压系统4、安装有阀门6的通气组件5。

缸盖2外缘设有橡胶密封圈7，以保证缸盖2上下移动过程为密封状态。导柱3固定在缸盖2上方，液压系统4与导柱3连接，通气组件5包括透明塑胶软管51、软管支撑架52、高压进气接头53，透明塑胶软管51位于缸盖2上与料缸1内部连通，透明塑胶软管51上部高出缸盖2的距离为40cm较佳，透明塑胶软管51上部通过软管支撑架52固定在导柱3上，高压进气接头53与透明塑胶软管51出口端连接，阀门6位于高压进气接头53下端。

其工作过程如下：

当需要进气时，打开透明塑胶软管51下的阀门6，通过高压进气接头53接通高压气，即可满足进气要求，高压进气还可给予缸盖2上下滑动的助力，待进气完成后关闭阀门6；当需要排气时、打开阀门6开关，往外吸气，观察透明塑胶软管51，待胶料溢出透明塑胶软管51一段时，停止吸气，存储于透明塑胶软管51的胶料随着桶内胶料的消耗，会重新回到桶内，作为正常材料消耗。

该实用新型解决了液体胶料注射过程的进气与排气问题，使空气排尽，且克服了胶料溢出的清理问题，使溢出胶料可重复利用，且提高了最终产品的质量，具有很大的推广实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。