[实用新型]一种注塑机的输料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种注塑机的输料装置。

背景技术

注塑机是用于制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机的输料装置是注塑机不可缺少的组成部分，注塑机的输料装置将热塑性塑料或热固性塑料输送至注塑机的成型模腔内。

使用过程中，经常需要将A料和B料按照一定的比例同时输送至注塑机内，但是由于控制A料的阀门和控制B料的阀门往往由两个独立的机构控制，导致一个阀门动作一个阀门不动作或者一个阀门动作一个阀门滞后动作的现象，给系统运行带来不良后果。

因此，有必要对现有的注塑机的输料装置的结构进行进一步改进，以克服上述缺陷。

实用新型内容

一、要解决的技术问题

本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种注塑机的输料装置，能够保证两个进料口的控制阀门同步开启与关闭，以克服现有技术中输料装置的两个控制阀门的动作不同步的缺陷。

二、技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种注塑机的输料装置，所述输料装置的一侧设置有成180度分布的第一进料口和第二进料口，另一侧通过转轴转动设置有阀门摆臂，所述阀门摆臂的两端分别设置有与所述第一进料口相匹配的第一阀门和与第二进料口相匹配的第二阀门，所述第一阀门包括第一阀门板和第一连接柱，所述第一连接柱套上第一缓冲弹簧后将所述第一阀门板连接到所述阀门摆臂的端部，所述第二阀门包括第二阀门板和第二连接柱，所述第二连接柱套上第二缓冲弹簧后将所述第二阀门板连接到所述阀门摆臂的端部；所述输料装置下端设置有用于驱动所述转轴旋转的驱动装置，该驱动装置通过驱动转轴带动阀门摆臂旋转，从而控制所述第一进料口和所述第二进料口同步开启与关闭。

其中，在上述的注塑机的输料装置中，所述第一阀门朝向所述第一进料口一端的端面设置有第一密封体。

其中，在上述的注塑机的输料装置中，所述第一密封体呈圆环状，所述第一阀门上设置有对应所述第一密封体的环形凹槽，所述环形凹槽的中心位置向外延伸有定位柱，所述第一密封体穿过所述定位柱后嵌入所述环形凹槽内。

其中，在上述的注塑机的输料装置中，所述第二阀门朝向所述第二进料口一端的端面设置有第二密封体，所述第二密封体呈圆状，所述第二密封体嵌入所述第二阀门内。

其中，在上述的注塑机的输料装置中，所述阀门摆臂与所述转轴的连接处设置有预紧垫圈。

其中，在上述的注塑机的输料装置中，所述驱动装置为气缸或油缸。

三、本实用新型的有益效果

与现有技术相比，本实用新型的一种注塑机的输料装置，在阀门摆臂的两端分别设置有与第一进料口相匹配的第一阀门和与第二进料口相匹配的第二阀门，控制阀门摆臂旋转即可控制第一阀门和第二阀门同时开启与关闭，不会出现一个阀门动作一个阀门不动作或者一个阀门动作一个阀门滞后动作的现象，运行效果极好，且将第一阀门和第二阀门分别缓冲式连接在阀门摆臂上，运行十分稳定。

附图说明

图1为本实用新型实施例的注塑机的输料装置的结构示意图；

其中：

1为第一进料口；

2为第二进料口；

3为转轴；

4为阀门摆臂；

5为第一阀门，51为第一阀门板，52为第一连接柱，53为第一缓冲弹簧，54为第一密封体，55为环形凹槽，56为定位柱；

6为第二阀门，61为第二阀门板，62为第二连接柱，63为第二缓冲弹簧，64为第二密封体；

7为驱动装置；

8为预紧垫圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。