[实用新型]一种用于向塑封机输送扁平邮件组的输送装置

说明书

技术领域

本实用新型属于包装机械技术领域，具体涉及一种用于向塑封机输送扁平邮件组的输送装置。

背景技术

在目前邮政等行业，对扁平邮件的普遍运输方式为：首先将批量的扁平邮件装入信盒中，然后再已放置扁平邮件的信盒装在托盘、集装箱等容器中，达到防止扁平邮件在运输过程中损坏的问题。

上述扁平邮件的运输方式具有以下问题：信盒具有体积大和质量重的问题，容易在信盒运输过程中引发人身安全，如砸伤、碰伤等，还具有运输及周转不方便的问题。

为解决上述问题，现有技术中，出现采用塑封机封装多个扁平邮件的方式，再运输塑封后的多个扁平邮件。然而，现有技术存在的主要问题为：需要手工对一定数量的扁平邮件分组，得到扁平邮件组；再手工将扁平邮件组放入塑封机进行塑封，既具有向塑封机放置扁平邮件组的效率低的问题，又易使人手受伤，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种用于向塑封机输送扁平邮件组的输送装置，可有效解决上述问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型提供一种用于向塑封机输送扁平邮件组的输送装置，包括：传动系统(1-1)、输送台(1-2)、多个输送台夹持件(1-3)以及推动系统(1-4)；

所述传动系统(1-1)包括输送驱动电机以及在所述输送驱动电机的驱动下进行传动运动的传动件；所述输送台(1-2)固定设置于所述传动件的上方，各个所述输送台夹持件(1-3)包括挡板以及固定安装在所述挡板下方的支脚，所述支脚固定到所述传动件，所述挡板位于所述输送台(1-2)的上方，在所述传动件的带动下，各个所述输送台夹持件(1-3)进行传动运动，并且，相邻两个所述输送台夹持件(1-3)之间的距离等于被输送的函件组的厚度，通过相邻两个所述输送台夹持件(1-3)的夹持作用而夹持被输送的函件组；

在所述输送台(1-2)末端右侧面设置所述推动系统(1-4)，用于将相邻两个所述输送台夹持件(1-3)所夹持的函件组推送到封切机(2)的进口。

优选的，所述传动系统(1-1)中的所述传动件为链条。

优选的，所述推动系统(1-4)包括推信气缸(1-4-1)以及与所述推信气缸(1-4-1)连接的推送面板(1-4-2)。

优选的，所述推送面板(1-4-2)为T字形面板，包括一体成形的下面板和上面板；所述下面板的宽度小于等于相邻两个所述输送台夹持件(1-3)之间的内侧距离，所述下面板的高度与所述输送台夹持件(1-3)的高度相同；所述上面板高于所述输送台夹持件(1-3)的高度，并且，所述上面板的宽度大于相邻两个所述输送台夹持件(1-3)之间的内侧距离。

优选的，还包括：PLC控制器、位置检测传感器、光电对射传感器和电子感应开关；

所述PLC控制器分别与所述位置检测传感器、所述光电对射传感器、所述电子感应开关、所述输送驱动电机和所述推信气缸(1-4-1)电连接。

优选的，所述位置检测传感器固定设置于所述输送台(1-2)的入口处；

所述光电对射传感器包括第一光电传感器和第二光电传感器；所述第一光电传感器和所述第二光电传感器相向固定安装于所述输送台(1-2)的末端的左右两侧；

所述电子感应开关包括第一电子感应开关和第二电子感应开关，在所述推信气缸(1-4-1)复位状态下，所述第一电子感应开关和所述第二电子感应开关分别固定安装在所述推信气缸(1-4-1)的头部下方和所述推信气缸(1-4-1)的尾部下方；用于检测所述推信气缸(1-4-1)的状态。

本实用新型提供的用于向塑封机输送扁平邮件组的输送装置，具有以下优点：可快速、高效、安全的向塑封机输送多个批次的函件组。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于向塑封机输送扁平邮件组的输送装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的用于向塑封机输送扁平邮件组的输送装置的侧视图；

图3为本实用新型提供的用于向塑封机输送扁平邮件组的输送装置的俯视图；

图4为本实用新型提供的输送装置与塑封机的连接关系示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细说明：