[实用新型]干熄焦一次除尘进出口膨胀节

说明书

技术领域

本实用新型属于干熄焦一次除尘领域，具体涉及一种干熄焦一次除尘进出口膨胀节。

背景技术

干熄焦1DC(一次除尘)进出口采用柔性膨胀节衔接干熄槽与余热锅炉，干熄槽与1DC本体均采用耐火砖砌筑而成，然而1DC的进出口膨胀节则是浇注而成。存在着很多施工隐患，加上后期生产工况的波动，很容易脱落。膨胀节顶部拱顶浇注的地方极易产生裂纹，甚至脱落。膨胀节破损后烟气系统运行安全性降低，一旦循环风机停机，大量高温烟气(上千度)从此处窜出烘烤附近钢结构及其设备，有害气体给工作人员带了安全隐患。与此同时此处缺口打乱了环形烟道至锅炉负压段空气导入的调控，使得T6温度与循环气体组分不能够安全操控。这给干熄焦的稳产顺行带了隐患。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种干熄焦一次除尘进出口膨胀节，克服了现有技术的上述缺陷。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种干熄焦一次除尘进出口膨胀节，包括拱顶和侧墙，所述拱顶由内至外依次包括拱顶耐火层、拱顶保温层和颗粒回填层，所述拱顶耐火层两侧还设置有伸缩节膨胀缝、所述拱顶保温层两侧还设置有拱顶压缝层；所述侧墙由内至外依次包括侧墙耐火层、侧墙保温层和侧墙迷宫层。

进一步，所述侧墙耐火层及侧墙保温层的两侧均设有位移层。

进一步，所述侧墙耐火层和外拱顶耐火层均由莫来石耐火砖砌筑。

进一步，所述侧墙保温层和拱顶保温层由N53的粘土砖和高铝质轻质砖砌筑。

进一步，所述膨胀节上方铺设7250mm×1010mm×4mm的钢板，所述钢板成倾斜30°靠1DC侧高端焊接，低端则不焊接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将高温膨胀节原浇注料结构改成耐火砖砌筑结构。通过砌筑改造可以很好地避免工作层和保温层的浇注料破坏后，膨胀节的金属易烧穿烧坏，甚至损坏整个膨胀节，另外，砌筑时，用粘土砖和高铝质轻质砖混合砌筑形成耐火层和保温层，不需要浇注冷凝过程，缩短了膨胀节耐火材料的养护和更换时间，大幅缩短了工期，也避免了浇注吊装存在的隐患，同时，膨胀节工作层增加了厚度有效的提高了可靠性。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型拱顶结构示意图；

图3为本实用新型侧墙结构示意图。

具体实施方式

以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。

如图所示，一种干熄焦一次除尘进出口膨胀节，包括拱顶和侧墙，所述拱顶由内至外依次包括拱顶耐火层1、拱顶保温层2和颗粒回填层3，所述拱顶耐火层两侧还设置有伸缩节膨胀缝4、所述拱顶保温层两侧还设置有拱顶压缝层5；所述侧墙由内至外依次包括侧墙耐火层6、侧墙保温层7和侧墙迷宫层8。

本实施例中，将高温膨胀节原浇注料结构改成耐火砖砌筑结构。通过砌筑改造可以很好地避免工作层和保温层的浇注料破坏后，膨胀节的金属易烧穿烧坏，甚至损坏整个膨胀节，另外，砌筑时，用粘土砖和高铝质轻质砖混合砌筑形成耐火层和保温层，不需要浇注冷凝过程，缩短了膨胀节耐火材料的养护和更换时间，大幅缩短了工期，也避免了浇注吊装存在的隐患，同时，膨胀节工作层增加了厚度有效的提高了可靠性。

作为本实施例的进一步改进，所述侧墙耐火层及侧墙保温层的两侧均设有位移层9，所述位移层9填充陶瓷纤维毯，方便调节侧墙安装高度。

本实施例中，所述侧墙耐火层和外拱顶耐火层均由莫来石耐火砖砌筑，所述侧墙保温层和拱顶保温层由N53的粘土砖和高铝质轻质砖砌筑。

本实施例中，所述膨胀节上方铺设7250mm×1010mm×4mm的钢板，所述钢板成倾斜30°靠1DC侧高端焊接，低端则不焊接。

本实施例砌筑时先砌筑好两边的侧墙，再搭建支架砌筑拱顶，其具体砌筑过程如下：

(1)侧墙砌筑