[实用新型]一种多芯阻水电缆

说明书

技术领域

    本实用新型涉及电缆导体领域，具体是一种多芯阻水电缆。

背景技术

水分的侵入往往是电力电缆遭到破坏、使用寿命受到影响的主要原因。水分浸入途径主要是从电缆的护层和电缆的端部侵入电缆，造成导体的氧化、腐蚀，从而影响电缆的电性能，甚至发生异常断线事故；水分渗入绝缘层，在强电场的作用下，绝缘层会产生“水树枝”，加速电缆的电老化，导致电缆击穿事故，降低电缆使用寿命。为了防止水分的侵入，要求电缆各结构之间紧密没有间隙。

现有技术，为了防止水分的侵入，多芯电缆一般为多根圆形线芯与阻水绳或阻水纱一起绞合成缆，主要结构之间绕包阻水带，采用在电缆各结构之间设置阻水带、阻水绳、阻水纱、阻水粉等吸水膨胀材料的方法，阻水材料含有的大量的亲水基团，与水短时间接触就会吸水膨胀，可以吸收自重成百倍甚至成千倍的水，具有极好的保水性。这种方法一是大量阻水材料的使用会增加生产成本，二是通过保水的方式，在吸收到水分的部分，水分仍然会损坏导体或渗入绝缘层。为了改善电缆的阻水性能，现有技术中也常常使用扇形导体，挤包绝缘形成扇形线芯后成缆，可以使线芯之间间隙降到最小，但与护层之间的间隙仍然存在。尤其是扇形导体的加工在生产过程中存在很多难题和弊端：一是工艺难度大，为了满足扇形导体足够的可曲性和稳定性，对导体结构的设计、工装模具、设备的特性要求均较高；二是为防止水分渗入要求导体必须采用紧压导体，以提高导线的填充系数，缩小外径，减少导体间间隙，而扇形导体是扇形紧压，每层的形状不同，紧压的难度增加；三是扇形导体的各个角加工过程中容易引起电场集中和损伤电缆绝缘层。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中存在的问题，提供了一种结构紧凑、成本低、工艺难度低、阻水性能好的多芯阻水电缆。

本实用新型所述的一种多芯阻水电缆，包括由至少为三根分割扇形线芯绞合所形成的圆形缆芯；在缆芯外设置有扎紧层；所述的扇形线芯由圆形导体、挤包在圆形导体外的绝缘层以及至少在绝缘层外设有一层保护层构成。

进一步改进，所述的扎紧层外可涂覆有沥青，形成沥青层。

进一步改进，所述的绝缘层形状可为圆形或扇形。

进一步改进，所述的保护层为一层时，该保护层为扇形铠装层。

进一步改进，所述的保护层为两层时，该保护层的内层为圆形屏蔽层，外侧为扇形铠装层。

本实用新型的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型线芯为扇形结构，结构紧凑，线芯之间不需要使用阻水带、阻水绳、阻水纱、阻水粉等吸水膨胀材料，降低了生产成本，阻水性能可靠。导体采用圆形紧压结构，工艺难度小且不会损伤绝缘层。

附图说明

图1为本实用新型为三根扇形线芯的结构示意图；

图2为本实用新型为四根扇形线芯的结构示意图；

图3为本实用新型为五根扇形线芯的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示的一种多芯阻水电缆，包括由三根分割扇形线芯绞合所形成的圆形缆芯；在缆芯外设置有扎紧层4；所述的扇形线芯由圆形导体1、挤包在圆形导体1外的绝缘层2以及设置在绝缘层2外铠装层3构成；所述的扎紧层4外可涂覆有沥青，形成沥青层。所述的绝缘层2为圆形。

如图2所示，与图1不同之处在于：该圆形缆芯由四根分割扇形线芯绞合所形成；所述的绝缘层2为扇形。

如图3所示，与图1、2不同之处在于：该圆形缆芯由五根分割扇形线芯绞合所形成；所述的绝缘层2外挤包有圆形屏蔽层5以及扇形铠装层3。

本实用新型具体应用途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。