[实用新型]一种悬浮燃烧生物质颗粒供料装置有效

专利信息
申请号: 201420718773.9 申请日: 2014-11-27
公开(公告)号: CN204372914U 公开(公告)日: 2015-06-03
发明(设计)人: 强逸;赵文辰;潘宇峰 申请(专利权)人: 江苏太湖锅炉股份有限公司
主分类号: F23C10/22 分类号: F23C10/22;F23L9/00
代理公司: 无锡盛阳专利商标事务所(普通合伙) 32227 代理人: 顾吉云;陶纯佳
地址: 214187 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 悬浮 燃烧 生物 颗粒 供料 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及生物质燃料锅炉技术领域,具体为一种悬浮燃烧生物质颗粒供料装置。

背景技术

近年来,随着过度消费化石燃料等有限资源,释放大量的多余能量和含碳气体,打破了自然界的能量和碳平衡,加剧了全球气候恶化。空气污染尤为严重,已受到各级政府及环保组织的重视。

生物质成型燃料作为世界上公认的清洁能源,越来越受到用热单位的青睐。生物质燃料充分燃烧后剩下的灰渣基本不含碳,所以,固体未完全燃烧热损失基本为零,而燃煤未完全燃烧热损失则在7~15%左右。经有关质检机构检测燃煤的二氧化硫排放量是生物质燃料的20.5倍。因此,生物质颗粒燃料除了可替代煤、油等燃料外,还能减少大气污染。

然而,目前传统生物质锅炉大都采用燃煤锅炉的煤斗和经过改进带锁料结构的煤斗,在使用过程中,往往出现炉膛的高温引燃煤斗内的燃料的问题,造成事故;而带锁料结构的煤斗一般只能适应一种规格的生物质颗粒燃料,存在经济效益低,运行效率低等问题。

发明内容

针对上述问题,本实用新型提供了一种悬浮燃烧生物质颗粒供料装置,其能解决传统生物质燃料锅炉由于炉膛内高温易引燃煤斗内燃料而造成事故的问题,其安全稳定性高、适应各种规格的生物质颗粒燃料。

其技术方案是这样的,其包括料斗,其特征在于:所述料斗的出料口通过能够调节落料速度的落料调节装置连接落料过渡管,所述落料过渡管贯穿炉墙,生物质颗粒由料斗的出料口经过落料调节装置、落料过渡管滑落到炉膛内的炉排上方悬浮燃烧。

其进一步特征在于:所述落料调节装置包括壳体和滚轮,所述壳体的上、下端分别与所述料斗、落料过渡管联通,所述滚轮安装于所述壳体内,并且所述滚轮的轴心线与所述料斗的出料口中心线垂直布置,所述滚轮的外周面均匀设置有至少两块供料挡板,所述滚轮的轮轴外接调速电机。

其进一步特征还在于:

其还设置有给料送风系统,所述给料送风系统的送风管伸入所述落料过渡管内,所述给料送风系统通过送风管对所述落料过渡管内的生物质颗粒送风使所述生物质颗粒落料顺畅;

进一步的,所述落料过渡管斜向贯穿所述炉墙,所述给料送系统的送风管与所述落料过渡管同向设置。

其进一步特征更在于:

所述炉墙前拱处设置有向所述炉膛内吹送二次风的二次风喷管;

进一步的,所述二次风喷管的喷嘴呈沿喷风方向逐渐缩小的缩口形。

与传统生物质燃料锅炉的供料装置相比较,本实用新型的有益效果在于:料斗内的生物质颗粒通过落料调节装置、落料过渡管落入炉膛的炉排上方进行悬浮燃烧,其中的落料调节装置能够根据炉膛内生物质颗粒燃烧情况相应调节生物质颗粒的落料速度,故能有效避免出现落料过快导致生物质颗粒在炉排堆积的情况,因而能有效克服炉膛内高温烟气引燃料斗的问题;同时,落料调节装置能够适应不同规格的生物质颗粒,通用性好;在落料过程中,给料送风系统同时对落料过渡管内的生物质颗粒进行吹料送风,保证了生物质颗粒的顺畅落料,并且可以进一步有效防止炉膛内火焰回火引燃落料过渡管;而安装有炉墙前拱的二次风喷管能向炉膛内吹送高压风,从而能加大炉膛内的燃烧扰动,保证生物质颗粒燃烧彻底。

附图说明

图1为本实用新型一种悬浮燃烧生物质颗粒供料装置示意图。

具体实施方式

见图1,一种悬浮燃烧生物质颗粒供料装置,其包括料斗1,料斗1的出料口通过能够调节落料速度的落料调节装置连接落料过渡管6,落料过渡管6贯穿炉墙9,生物质颗粒2由料斗1的出料口经过落料调节装置、落料过渡管6滑落到炉膛10内的炉排7上方悬浮燃烧。其中落料调节装置包括壳体11和滚轮3,壳体11的上、下端分别与料斗1、落料过渡管6联通,滚轮3安装于壳体11内,并且滚轮3的轴心线与料斗1的出料口中心线垂直布置,滚轮3的外周面均匀设置有至少两块供料挡板4,本实施例中供料挡板4共设置有三块,滚轮3的轮轴外接调速电机(图1中未表达);其调速电机驱动滚轮3转动,并通过调节调速电机的转速来调节滚轮3的转动频率,滚轮3在转动过程中均布设置于其外周的供料挡板4同步拨动从料斗1内下落的生物质颗粒从而控制落料速度;当遇紧急事故,或需要停炉时,可以调速电机控制滚轮3快速停止转动,停止供料,保证生产安全。

本实用新型供料装置其还设置有给料送风系统5,给料送风系统5的送风管12伸入落料过渡管6内,给料送风系统5通过送风管12对落料过渡管6内的生物质颗粒送风使生物质颗粒落料顺畅;而落料过渡管6斜向贯穿炉墙,给料送系统5的送风管12与落料过渡管6同向设置,能够进一步保证生物质颗粒顺畅落入炉膛内。此外,炉墙前拱13处设置有向炉膛10内吹送二次风的二次风喷管8,并且二次风喷管8的喷嘴14呈沿喷风方向逐渐缩小的缩口形以提高风速,进一步加工炉膛10内空气的燃烧扰动,促使炉膛10内的生物质颗粒更加充分燃烧,从而保证燃烧效率。

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