[实用新型]一种石英粉振动筛分装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石英粉加工设备，特别涉及一种石英粉振动筛分装置。

背景技术

现有石英粉振动筛选装置一般由筛架、振动筛及振动电机组成，现有振动筛一般只能进行一次分级，分级精度不高，且振动筛内容易造成原料的滞留，导致原料的浪费；现有振动筛一般只设有三个出粉口，分筛效率低，且每个出粉口往往都需要人工将袋固定在出粉口处，多为人工绑紧，若用绳绑系，当下料速度太快时，就极易造成脱袋，造成石英粉的浪费，且每个出粉口都需要工人守住，使用人数多，人工成本大；在更换袋时，出粉口无法关闭，连续的出料也容易导致原料的浪费。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，使用方便，避免原料浪费，提高分级精度和分级效率的石英粉振动筛分装置。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本实用新型是一种石英粉振动筛分装置，设有筛架，筛架的上方设有筛箱，筛箱通过减震机构装在筛架上，所述筛箱的后端设有进料口，筛箱的前端设有出料口，其特点是，在所述筛箱内设有若干层筛网，在筛箱的出料口处设有分料箱，分料箱底设有与每层筛网一一相通的成品出料斗，成品出料斗的下方设有落料平台，落料平台上设有与成品出料斗一一对应的过料仓，所述成品出料斗通过过料管与过料仓相接，在过料仓底设有倾斜设置的出料管，出料管上设有更换吨包的出料控制机构。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述出料控制机构设有闸板，在所述出料管的上方侧壁上沿管体周向设有插取闸板使出料管开闭的开口，所述闸板通过转轴与开口两侧的出料管管壁铰接。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在每个出料管的出料管口处设有将吨包紧固在出料管上的凸圈。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述成品出料斗设有六个，对称分布。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述筛箱从进料口至出料口倾斜设置。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述筛箱的倾斜角度为10°-30°。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述过料管为波纹管。

本实用新型通过设多层筛网，对物料进行多次筛分，提高筛分效果，保证筛分精度；设成品出料斗，与每层筛网一一对应，可以获得不同级别的物料，提高筛分效率；设分料箱，避免对工作环境造成污染，也避免了物料的浪费；设过料仓，对筛分好的物料进行过渡输送，防止物料过料速度过快难以准确控制，不利于更换吨包；设出料控制机构，方便更换包装袋，避免了更换包装袋过程中石英粉的浪费；设开口，开口设在出料管上方侧壁上，在保证顺利下料的同时方便闸板的开合。与现有技术相比，其设计合理，结构简单，方便更换吨包，提高了分筛效率和分筛精度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是局部放大图。

具体实施方式

以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。

参照图1-3，一种石英粉振动筛分装置，设有筛架1，筛架1的上方设有筛箱2，筛箱2通过减震机构装在筛架1上，所述筛箱2的后端设有进料口3，筛箱2的前端设有出料口5，在所述筛箱2内设有若干层筛网4，在筛箱2的出料口5处设有分料箱6，分料箱6底设有与每层筛网4一一相通的成品出料斗8，成品出料斗8的下方设有落料平台13，落料平台13上设有与成品出料斗8一一对应的过料仓10，所述成品出料斗8通过过料管9与过料仓10相接，在过料仓10底设有倾斜设置的出料管11，出料管11上设有更换吨包的出料控制机构。

所述出料控制机构设有闸板14，在所述出料管11的上方侧壁上沿管体周向设有插取闸板14使出料管11开闭的开口16，所述闸板14通过转轴15与开口16两侧的出料管11管壁铰接，结构简单，使用方便。

在每个出料管11的出料管口处设有将吨包紧固在出料管上的凸圈12，防止装料时包装袋从过料管上脱落，因原料的撒落造成浪费。

所述成品出料斗8设有六个，对称分布，提高出料效率，减小分料箱的长度，节省空间，其中最前端一个成品出料斗可与最上层的筛网相通，用于承接粗料，其余的成品出料斗可承接细料。

在所述筛箱2的底部设有两个振动器，对称分布在筛箱的中部，提高分筛效率。