[实用新型]一种瓷砖包自动印章装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印章装置，尤其涉及一种瓷砖包自动印章装置。

背景技术

在瓷砖自动化包装作业中，通常需要在瓷砖包表面进行印码盖章。现在瓷砖生产厂家的解决办法主要分为两种，一种是由人工在瓷砖包表面盖章，另一种是用自动喷码机喷码。采用人工盖章需要较高的人力成本，而且工人的随意性大，盖章位置不统一，影响了产品的整体观感；采用自动喷码机喷码需要较高的设备经费投入，而且自动喷码机的维修保养复杂，一般需要配备专业的维修人员，维护成本高。因此瓷砖生产厂家迫切需要一种能替代人工运行、成本低廉并且维护简便的自动印码装置。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种瓷砖包侧边自动印码装置，可自动在瓷砖包表面印码，印码位置统一，印码清晰美观，维护成本低。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种瓷砖包自动印章装置，包括机架、定位机构、翻转机构和戳印机构，

所述定位机构设于机架的两侧，用于将瓷砖包定位；

所述翻转机构设于机架上，并与所述戳印机构连接，用于驱动所述戳印机构翻转；

所述戳印机构上设有印章，所述戳印机构可驱动所述印章伸出和缩回；

所述印章用于在瓷砖包的表面印码。

作为上述方案的改进，所述定位机构包括对应设于机架两侧的定位气缸，所述定位气缸的活塞杆末端竖直安装有推板。

作为上述方案的改进，所述推板的两端设有向上伸出的加长板。

作为上述方案的改进，所述翻转机构包括安装于所述机架上的翻转气缸和转轴，以及连接所述翻转气缸和所述转轴的摇臂；所述转轴与瓷砖包的待印码表面平行；所述翻转气缸一端与机架连接，另一端与所述摇臂连接；

所述摇臂一端与所述翻转气缸连接，另一端与所述转轴连接，以驱动所述转轴转动；

所述戳印机构固定设于所述转轴上。

作为上述方案的改进，所述戳印机构包括伸缩气缸，所述伸缩气缸的缸体与所述转轴固定连接，它的活塞杆上设有所述印章。

作为上述方案的改进，所述戳印机构包括设于所述印章正下方的印台，所述印台内设有油墨。

作为上述方案的改进，所述印章内设有油墨，所述油墨浸润至印章的印码面。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型通过定位机构、翻转机构、戳印机构和印章实现瓷砖包表面的自动印码，印码位置统一，印码清晰美观，而且结构简单，成本低廉，工作可靠，维修方便。

附图说明

图1是本实用新型一种瓷砖包自动印章装置的第一实施例结构示意图；

图2是本实用新型一种瓷砖包自动印章装置的第二实施例印章结构示意图；

图3-图6是本实用新型一种瓷砖包自动印章装置的印码流程示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种瓷砖包自动印章装置，包括机架1、定位机构2、翻转机构4和戳印机构5，

所述定位机构2设于机架1的两侧，用于将瓷砖包定位；

所述翻转机构4设于机架1上，并与所述戳印机构5连接，用于驱动所述戳印机构5翻转；

所述戳印机构5上设有印章3，所述戳印机构可驱动所述印章3伸出和缩回；

所述印章3用于在瓷砖包的表面印码。

本实用新型通过定位机构2、印章驱动装置和印章3实现瓷砖包表面的自动印码，印码位置统一，印码清晰美观，而且结构简单，成本低廉，工作可靠，维修方便。

其中，所述定位机构2包括对应设于机架1两侧的定位气缸21，所述定位气缸21的活塞杆末端竖直安装有推板22。当瓷砖包通过传送带传送到机架1的预定位置时，两侧的定位气缸21的活塞杆同时水平伸出，将瓷砖包夹紧。由于两侧的定位气缸21的活塞杆是同时水平伸出的，在夹紧瓷砖包时可以将其固定在同一位置，保证盖章前每个瓷砖包与印章3的距离一致，并且可以将瓷砖包的待印码一面拍齐，便于后续印码。

为了满足不同厚度的瓷砖包的夹紧和定位，所述推板22的两端可以设有向上伸出的加长板23。当瓷砖包的高度超出推板22的高度时，所述加长板23可以保证瓷砖包的上部瓷砖也被夹紧，尤其是保证待印码一侧平面的竖直和平整，保证盖章质量。