[实用新型]一种利用铬渣和铬污泥制备活性渣粉的设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种利用铬渣和铬污泥制备活性渣粉的设备。

背景技术

铬渣是铬盐生产过程中排放的有毒废渣。铬渣的主要矿物组成为硅酸二钙、铁铝酸钙 、方镁石、四水铬酸钠、铬铝酸钙、碱式铬酸铁、亚铬酸钙等。铬渣中的有害成分主要是四水铬酸钠和铬酸钙等六价化合物。铬渣的化学成分波动范围大致在Cr₂O₃ 2.5～7%、CaO 24～44%、MgO 8～36%、Al₂O₃ 5～10%、Fe₂O₃ 2～12%、SiO₂ 4～30%、水溶性Cr+6 0.27～1.35%、酸溶性Cr+6 0.9～1.5%。六价铬氧化性及流动性很强，可毒化地表水和地下水，破坏土壤的原有结构和土壤的生态系统，对环境和社会造成极大的污染与危害。

我国是铬盐生产大国，每年新排放铬渣逾60万吨，堆存的陈年铬渣超600万吨，经综合利用或解毒处理的量低于20%。

对铬渣的无害化处理或综合利用，国外总的治理状态是将Cr+6解毒处理后堆存或填埋。我国自1960年始即开发铬渣制砖、铬渣制钙镁磷肥、铬渣制彩色水泥或制普通水泥、及用于玻璃着色剂、微晶玻璃、铸石制品与含铬铸铁、耐火材料、烧结炼铁、筑路材料、制铬酸铅等，以及采用干法或湿法还原解毒、电解法解毒、微波还原法解毒、化学还原沉淀法解毒、络合法解毒、微生物法解毒、萃取法与吸附法和固化法处理等，这些方法的试验研究与应用均取得了不同程度的进展，但大多或停留在试验课题上或铬渣无害化消纳量小而有限，或事实上造成二次污染或铬污染扩散。

至今，规模化应用的有干湿还原法解毒和制水泥。

干湿还原法解毒中尤以钡盐法还原解毒被众多学者专家认可更得以实际推广，但钡盐还原法解毒一则处理成本高达500元/吨渣，二则解毒处理后的铬渣仍然堆存或需填埋等后继处理，其次，所谓钡盐法彻底解毒后的铬渣堆存后取样检测其Cr（VI）含量仍高达1～2%，再者，其还原解毒剂之硫化钡的直接生物毒性实际上大大高于Cr（VI），渗流之处生物灭绝。

在铬渣制水泥方法中有两种方法，一种是铬渣干法解毒后作为混合材，同水泥熟料、石膏一起磨制水泥，另一种是将铬渣替代氟代钙作为矿化剂与原料烧制水泥熟料。这两种制水泥的方法，在实际应用中却很不如人意，以至于缺少混合材的水泥企业及原料价高的水泥企业基本拒绝无偿采用。究其原因，干法解毒后的铬渣作为水泥混合材，因其所谓的主要活性矿物硅酸二钙晶型转化为无常温水化活性矿物，实际活性差，且方镁石等造成安定性不良，加之采用的干法解毒工艺控制方法问题导致实际解毒不彻底且解毒后部分重新被氧化为Cr（VI）而有毒。而另一种用铬渣替代水泥生产部分原料配料制水泥熟料的方法，因干法水泥生产回转窑内实际控制必须是氧化性气氛才能稳定窑况和烧出优质熟料，实际上解不了毒，导致水泥中六价铬超标污染扩散。

铬渣处理或处理利用这种极不好的状态，某种程度而言，是因为缺失突破传统治理模式的装备，更没有按照循环经济概念和清洁生产理念，将铬渣作为一种可利用的资源用于工业化生产的装备系统。

另一方面，铬渣堆存处及其周边土壤实际上均已严重污染，乃至数十米深处土壤中Cr（VI）含量超标数十至上百倍，至今未见有实用性处理技术进行有效处置，还有含铬废水处理的污泥通常仅做简单的解毒或固化处理。亦未见有专业化资源化处理装备。

铬渣的治理问题一直是世界性难题。鉴于大量堆存的铬渣和不断增加的铬渣、铬污泥及其严重危害，迫切需要开发全新的实用性的无害化处理和综合利用技术和装备。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种利用铬渣和铬污泥制备活性渣粉的设备。该设备投资较小，布置合理，处理费用低，可终极化对铬渣、铬污泥实现彻底解毒和资源化利用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种利用铬渣和铬污泥制备活性渣粉的设备，包括原料配料粉磨装置、成型焙烧装置和成品配料粉磨装置；

所述原料配料粉磨装置包括料仓组、计给料器Ⅰ、原料立磨、输送器Ⅰ、干粉仓、输送器Ⅱ、除尘器、除尘风机、风管Ⅰ和风管Ⅱ；所述料仓组与计给料器Ⅰ相连，所述计给料器Ⅰ与原料立磨相连，所述原料立磨与输送器Ⅰ相连，所述输送器Ⅰ与干粉仓相连，所述干粉仓与输送器Ⅱ相连，所述原料立磨通过风管Ⅱ与除尘器相连，所述除尘器通过风管Ⅰ与除尘风机相连；