[实用新型]回转窑窑衬预制砖

说明书

技术领域

本实用新型涉及耐火隔热材料技术领域，特别是涉及一种回转窑窑衬预制砖。

背景技术

回转窑，又称旋转煅烧窑，是一种核心工业大型设备，被广泛应用于建材、冶金、化工、环保等生产行业中，其原理是利用旋转与内部高温对窑内物料进行煅烧处理，从而形成成品矿。回转窑由窑体、支撑装置与驱动装置三部分组成，其中窑体包括窑壳、窑衬与燃烧装置三部分。窑衬是用耐火材料不定型粉料现场浇注或预制砖砌筑而形成的耐火隔热结构，窑衬的好坏直接影响到回转窑的散热损失、单吨能耗、作业率与使用寿命，是整套回转窑系统里的核心部分。一直以来业内人士都致力于寻求更好、更强的回转窑窑衬结构与材料。

目前窑衬结构普遍由不定型耐火料现浇带和预制砖组成，而预制砖是构成回转窑窑衬的关键部件，常用的预制砖的结构是截面为梯形的四棱体，在回转窑的预制砖内部预埋两根锚固件，该种结构中锚固件的导热系数高，传热大，设备外壁温度高，能量损耗严重，同时浇注料的膨胀系数不同，高温下对预制砖产生结构破坏，影响窑炉使用寿命。

实用新型内容

为克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种结构简单、维修方便、节能降耗且使用寿命长的回转窑窑衬预制砖。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种回转窑窑衬预制砖，包括砖体，所述砖体左下角有一个缺角A，所述砖体的左右两侧面上分别设有咬合凹槽和咬合凸缘，所述咬合凹槽大于咬合凸缘，所述砖体的底部设有轻质保温材料，所述砖体内部倾斜设置有第一锚固件，所述第一锚固件一端设置在缺角A处，另一端设在砖体内部。

所述砖体右下角还设有一个缺角B，所述砖体内部还倾斜设置有第二锚固件，所述第二锚固件一端设置在缺角B处，另一端设在砖体内部，所述第二锚固件与第一锚固件为相同高度或不同高度。

所述第一锚固件与第二锚固件沿砖体纵向中心面相互对称但不相交，或所述第一锚固件和第二锚固件相互交叉设置。

所述砖体为横截面为等腰梯形或长方形的长方体结构。

所述砖体底部通体为轻质保温材料或砖体底部中间部位为轻质保温材料。

所述第一锚固件和第二锚固件均为锚固钉或锚固筋。

所述第一锚固件和第二锚固件均预埋在预制砖内，在预埋到预制砖内之前所述第一锚固件和第二锚固件均需要先用低融物或低融带状物处理。

所述低融物为沥青或石蜡。

所述砖体的前后两侧面上也分别设有咬合凹槽和咬合凸缘。

所述第一锚固件和第二锚固件均为近似倒“U”形、或为近似锥形、或为近似“M”形、或为近似等腰梯形。

本实用新型的有益积极效果是：本实用新型通过在砖体两侧设置咬合凹槽和咬合凸缘，使砌筑砖与砖之间的互咬锁定更加紧密；通过设置锚固件，增加砖体的强度，同时方便砌筑时砖体的焊接；通过在砖体底部设置轻质保温材料，提高了砖体的隔热保温性能，降低了窑体表面的温度。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型实施例二的结构示意图；

图3为本实用新型实施例三的结构示意图；

图4为本实用新型实施例四的结构示意图；

图5为本实用新型实施例六的结构示意图；

图6为本实用新型实施例七的结构示意图；

图7为本实用新型实施例八的结构示意图；

图8为本实用新型实施例九的结构示意图；

图9为本实用新型实施例十的结构示意图；

图10为本实用新型实施例十一的结构示意图；

图11为本实用新型实施例十二的结构示意图；

图12为本实用新型实施例十三的结构示意图。

图中：1、砖体，2、咬合凹槽，3、缺角A，4、第一锚固件，5、咬合凸缘，6、轻质保温材料，7、第二锚固件，8、缺角B。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例一