[实用新型]一种可进行多面加工的平面磨床

说明书

技术领域

本实用新型涉及平面磨床，尤其是一种可进行多面加工的平面磨床。

背景技术

传统平面磨床，其磨头机构中的磨削砂轮是不能移动，无法自行进行进给，在加工中是通过调整平面磨床的底座平台使工件移位来实现进给磨削。这种结构方式难于实现大余量磨削；同时其加工时只能单面加工，加工效率较低。

2013年06月05日公开一项申请号为201310077315.1、名称为“多轴磨头组合双端面数控磨床”的发明专利申请，其主要是由机身、底座平台、驱动电机、磨头组件和工夹具等构成，其披露的技术特征是在机身上设有采用多工位分度回转的底座平台，该底座平台上设有对应每一工位的工夹具，而至少两个磨头组件围绕安装在底座平台外围，且每个磨头组件均与一个工位相对应设置，通过这些改进使得磨床具备同时进行双端面磨削的功能，而多个磨头组件还能形成工件的循环依次磨削，较好了提高加工效率，减轻工人劳动强度。但是其采用的方案主要是通过回转的底座平台配合多个磨头组件进行循环磨削，一般只能进行精加工，无法实现大余量进给粗加工磨削，加工效率还有待提高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可进行多面加工的平面磨床，实现了对零件的多个端面同时进行加工，且能实现大余量磨削，使粗精加工一次装夹完成，大大提高零件的加工效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种可进行多面加工的平面磨床，包括床身、电控机构，床身上装有可沿横向来回移动的底座平台，床身中部的前后侧与一门形框架相固定，门形框架的上面和前后侧面各装有一个磨头机构，所述磨头机构包括支架、第一丝杆，支架与门形框架相固定，第一丝杆以轴向固定周向可转动方式装在支架上，第一丝杆上旋有至少一个第一螺母，第一螺母与一移动架相固连，支架上装有第一电机，第一电机的驱动轴与第一丝杆相固连；在移动架两侧的支架上各至少固定一根导向导轨，导向导轨与第一丝杆相平行，移动架的两侧面各至少固定一个滑块与所述导向导轨相配合，移动架上固连有第二电机，第二电机的驱动轴通过刀具接口装夹一带有轴柄的磨削砂轮，第二电机的驱动轴与第一丝杆相平行；三个磨头机构上的所述磨削砂轮均处于门形框架内；所述电控机构协调控制各磨头机构动作和底座平台的来回移动。

进一步改进，所述底座平台上装有一带分度功能可转动的旋转平台，所述旋转平台内装有电磁吸力装置。通过旋转平台的转动以实现零件一次装夹能够进行更多端面的加工，尤其是对多面之间相互有位置尺寸关系要求的零件加工，较好提高零件的加工精度。

优选所述第二电机的驱动轴为电主轴。电主轴由伺服系统控制，可以更好配合磨头机构进行大余量磨削粗加工及小余量高速精加工。

优选所述底座平台架设在两个水平导轨上，在所述底座平台下面的床身上固定一个第三电机，一根第二丝杆沿横向以轴向固定周向可转动方式装在底座平台下面的床身上，第二丝杆上间隔旋有两个第二螺母，两个第二螺母与一个连接架相固连，连接架的上部与所述底座平台的下部相固连，第三电机的驱动轴与第二丝杆相固连。这样通过控制第三电机的转动就能很好控制底座平台沿横向移动。

优选所述第一电机与第二电机和第三电机均为伺服电机并由所述电控机构控制。

优选所述的第一丝杆上旋有两个第一螺母，两个第一螺母间隔固连在移动架上。

优选在移动架两侧的支架上各固定两根平行导向导轨，在移动架的两侧面各固定四个滑块，每两个滑块与一根所述导向导轨相配合。以提高移动架的移动精度和承载能力。

进一步改进，所述床身上还装有冷却液循环装置，所述冷却液循环装置包括冷却液容纳箱、冷却液泵，冷却液泵通过进液管道把所述冷却液容纳箱中的冷却液输送到所述底座平台上面给零件的加工面进行冷却，在所述底座平台周边的床身上还设有冷却液回收槽，冷却液回收槽通过回液管道连通所述冷却液容纳箱。可以使整个磨床结构更加紧凑，方便零件的加工冷却。

进一步改进，所述底座平台的四周设有防护围板，防护围板设有推拉门。提高零件加工的安全性。

进一步改进，所述床身的前侧设有一个零件安放台，床身的后侧设有一排屑管。以方便零件的加工，进一步提高加工效率。

本实用新型由于在门形框架的上面和前后侧面各装有一个磨头机构，三个磨头机构上的磨削砂轮均处于门形框架内，实现了对零件的三个端面同时进行加工；又由于每个磨头机构可采用电主轴驱动磨削砂轮转动，然后通过控制第一电机旋转实现自动进给，因此可以实现大余量磨削，使粗精加工一次装夹完成，大大提高零件的加工效率。