[实用新型]用于膨胀片式互感器的离线补油辅助装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及110kV及以上膨胀片式互感器，具体涉及一种用于膨胀片式互感器的离线补油辅助装置。

背景技术

膨胀片式互感器的开口处主要由绝缘套管、金属膨胀片和金属膨胀盒构成，金属膨胀盒盖在金属膨胀片上，金属膨胀片下接绝缘套管，在金属膨胀盒的顶部设有防雨盖。

在现有技术中，对110kV及以上膨胀片式互感器的补油过程主要存在以下缺点：

1、110kV及以上膨胀片式互感器因长期在线取油样，造成油位低，往往需要结合停电检修进行离线补油，但并无从顶部补油的专用工具，目前最常用的长期以来采用人工提升金属膨胀片进行补油；

2、补油过程中，如果从取样处进行电动补油，易造成底部沉积游离碳进入上部线圈；

3、易破坏互感器真空度，且每次加油后必须满足静止时间要求才能投运，影响供电可靠性。

因此，开发一套解决以上实际问题的互感器离线补油装置已成当务之急。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于膨胀片式互感器的离线补油辅助装置，解决目前110kV及以上膨胀片式互感器的补油方式需要停电补油，并且易造成底部沉积游离碳进入上部线圈，易破坏互感器真空度的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于膨胀片式互感器的离线补油辅助装置，包括两个骨架和两个提升装置，所述两个骨架相互平行放置在所要补油的膨胀片式互感器上的金属膨胀盒上，并且骨架的中部设有条形孔，所述两个提升装置均是由条形螺杆、上螺母和下螺母构成，所述条形螺杆竖向穿过骨架中部的条形孔，并由上螺母限制条形螺杆和骨架的相对位置，同时通过下螺母将条形螺杆的底部和膨胀片式互感器的金属膨胀片顶部相连接。

更进一步的技术方案是，所述骨架的长度至少为700mm，两个骨架的总重量小于2kg。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本离线补油辅助装置搭建简便，耗时相较于现有技术缩短了10-15分钟，大大的减少了体力劳动，保证了施工安全、质量、进度。

附图说明

图1为本实用新型一种用于膨胀片式互感器的离线补油辅助装置的使用状态示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1示出了本实用新型一种用于膨胀片式互感器的离线补油辅助装置的一个实施例：一种用于膨胀片式互感器的离线补油辅助装置，包括两个骨架1和两个提升装置2，所述两个骨架1相互平行放置在所要补油的膨胀片式互感器上的金属膨胀盒3上，并且骨架1的中部设有条形孔，所述两个提升装置2均是由条形螺杆5、上螺母6和下螺母4构成，所述条形螺杆5竖向穿过骨架1中部的条形孔，并由上螺母6限制条形螺杆5和骨架1的相对位置，同时通过下螺母4将条形螺杆5的底部和膨胀片式互感器的金属膨胀片7顶部相连接。

根据本实用新型一种用于膨胀片式互感器的离线补油辅助装置的一个优选实施例，所述骨架1的长度至少为700mm，两个骨架1的总重量小于2kg。

另外，作为优选，骨架1可以采用∠60角钢焊接而成，条形螺杆5可以采用12号全螺纹螺栓。

补油过程如下：

打开互感器膨胀盒顶部防雨盖，将两个骨架1水平放置于金属膨胀盒3上，分别处于金属膨胀片7的两个自带螺母上方；

将条形螺杆5直穿过骨架1上条形孔，并旋转进入金属膨胀片7自动螺母内，收紧下螺母4使得条形螺杆5与金属膨胀片7固定；

收紧条形螺杆5上的上螺母6，使得金属膨胀片7上升至正常油位位置；

打开排气孔，补油至渗油为止；

恢复与上述步骤相反。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。