[实用新型]有除尘功能的锂电池极耳超声焊机

说明书

技术领域

本发明属于焊接技术领域，涉及一种有除尘功能的锂电池极耳超声焊机及其锂电池极耳无尘焊接的方法。

背景技术

锂电池中叠片形式的锂电池具有良好的倍率性能和较高的循环寿命，主要应用于各电动领域，尤其是动力电动汽车应用领域。

随着电动汽车的迅速发展，电动汽车对动力锂电池提出了越来越高的要求，尤其是安全性能方面的要求，锂电池不但要有相对较高的能量密度，更要有良好的安全性能。锂电池制作过程粉尘控制对锂电池安全性能十分重要，尤其是叠片形式的锂电池在极耳焊接过程中产生的焊渣，如果控制不好，极易进入电芯内部，渣造成电池内部短路，发生危险，一粒焊渣成为一个极大的危险源。目前人们均使用吸尘器吸尘方式对焊渣进行处理，吸附空间有限，有些可能会露吸，直接落到设备上造成焊渣的二次污染，且设备零件死角处掉落的焊渣不易去除。如果能更好的对焊接过程中焊渣的控制，提高动力的电池的安全性能、降低锂电池自放电率，势必推动锂电池在动力领域的发展。

发明内容

本发明的目的是提供一种有除尘功能的锂电池极耳超声焊机及其锂电池极耳无尘焊接的方法，要解决的技术问题是控制软包锂电池极耳焊接焊渣污染，以提高软包锂电池的安全性能和降低电池自放电率。

一种有除尘功能的锂电池极耳超声焊机，包括焊机本体、焊机的上下焊机头和吹起装置，其特征是，下焊机头周围安装粉尘挡槽，粉尘挡槽由左右后三个侧面和一个底面组成，粉尘挡槽内壁贴有多层粘尘胶纸，胶纸具有粘性一面朝外侧，焊机的下焊机头侧上方安装吹气装置。

所述的有除尘功能的锂电池极耳超声焊机，其特征是，所述多层粘尘胶纸总厚度范围0.02~10mm，单层粘尘胶纸厚度范围0.02~0.1mm。

所述的有除尘功能的锂电池极耳超声焊机，其特征是，所述粉尘挡槽左右长度、前后宽度和高度范围由下焊机头大小确定，

所述的有除尘功能的锂电池极耳超声焊机，其特征是，所述粉尘挡槽采用PVC、不锈钢、铝或铜中的一种材质制作。

利用所述的有除尘功能的锂电池极耳超声焊机进行锂电池极耳无尘焊接的方法，其特征是，包括以下几个步骤，所述锂电池极耳进行焊接时，吹气装置将焊接产生的焊渣吹向超声焊接粉尘挡槽内的粘纸，焊渣被粘尘胶纸粘住，焊接完成后将粉尘挡槽内壁上层粘尘胶纸撕掉以进行下一次焊接。

本发明的优点与效果是：

1.    本发明将超声波极耳焊接机焊头周围安装粉尘挡槽，可以有效防止极耳焊接产生的焊渣大范围飞溅，造成焊渣不易清理。

2.    本发明粉尘挡槽内壁贴有多层粘尘胶纸，胶纸具有粘结性一面朝外侧，胶纸可以粘住极耳焊接产生的焊渣，防止焊渣飞入其它部位造成二次污染，提高了电池的安全性能和自放电性能。另外多层粘尘胶纸一次性安装到粉尘挡槽内壁上，每次使用后撕掉一层，使用方便快捷。

3.    本发明超声焊接焊头侧上方安装吹气装置，极耳焊接吹气时可以使焊接产生的焊渣朝向粉尘挡槽内方向飞落，可以有效控制焊渣污染。

附图说明

附图说明：

图1是本实用新型的主视图，

图2是本实用新型的右视图，

1、上焊机头，2、下焊机头，3、粉尘挡槽，4、胶纸，5、吹气装置，6、焊机本体。

具体实施方式

本发明采用以下技术方案：

一种有除尘功能的锂电池极耳超声焊机，包括焊机本体6、焊机的上下焊机头和吹起装置5，其特征是，下焊机头2周围安装粉尘挡槽3，粉尘挡槽3由左右后三个侧面和一个底面组成，粉尘挡槽3内壁贴有多层粘尘用的胶纸4，胶纸4具有粘性一面朝外侧，焊机的下焊机头2侧上方安装吹气装置5。

根据所述的有除尘功能的锂电池极耳超声焊机，其特征是，所述多层胶纸4总厚度范围0.02~10mm，单层胶纸厚度范围0.02~0.1mm。

所述的有除尘功能的锂电池极耳超声焊机，其特征是，所述粉尘挡槽左右长度、前后宽度和高度范围由下焊机头大小确定。

根据所述的有除尘功能的锂电池极耳超声焊机，其特征是，所述粉尘挡槽3采用PVC、不锈钢、铝或铜中的一种材质制作。

利用有除尘功能的锂电池极耳超声焊机进行锂电池极耳无尘焊接的方法，其特征是，包括以下几个步骤，所述锂电池极耳进行焊接时，吹气装置将焊接产生的焊渣吹向超声焊接粉尘挡槽内的粘纸，焊渣被粘尘胶纸粘住，焊接完成后将粉尘挡槽内壁上层粘尘胶纸撕掉以进行下一次焊接。