[实用新型]液化天然气气瓶内胆检测用检具

说明书

技术领域

本实用新型涉及液化天然气气瓶的生产领域，具体涉及一种液化天然气气瓶内胆检测用检具。

背景技术

液化天然气(LNG)气瓶是用于盛装液化天然气进行输送或为车辆直接提供燃料的气瓶。液化天然气气瓶由内、外胆以及其他附件组成，在装配后需要对气瓶的承压能力和密封性进行检测。传统检测时，是采用一软橡胶密封带围绕分配器的侧壁上，然后通过夹具对软橡胶密封带进行夹持固定，从而对分配器侧壁上开设的孔口进行封堵，然后从分配器端部端面上的孔口向气瓶中通入压缩气体或对其进行抽真空，以此检查气瓶的密封性和承压能力。但是采用上述方案进行实施时，难以保证软橡胶密封带能够对分配器侧壁上的孔口进行可靠的封堵，特别是向气瓶外抽真空吸出气体检测气瓶密封性能时。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种液化天然气气瓶内胆检测用检具，其可保证对气瓶内胆密封性进行可靠的检测，提高气瓶内胆密封性检测的可靠性。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案进行操作：

一种液化天然气气瓶内胆检测用检具，其特征在于：包括一密封罩和密封套，密封罩的罩顶设置用于连接检漏组件的管接头，密封套套设在密封罩的外围且两者之间构成螺纹连接配合，分配器插设在密封罩和密封套内部，密封套由第一、二管段构成且第一管段的内径大于第二管段的内径，密封罩插设在第一管段内，第一、二管段交合处的台面内环设置有弹性密封圈，密封罩端部端面压紧弹性密封圈发生形变对分配器侧壁与第二管段内壁之间的缝隙进行密封。

具体的方案为：密封套的台面上设置有套设在分配器外围的密封圈安装环，密封圈安装环靠近密封罩一侧的端部端面的内环处设置用于安装弹性密封圈的环形空缺部。密封罩、密封圈安装环、第二管段三者的内径相一致。弹性密封圈为O形密封圈。密封罩为304钢材制成，密封圈安装环、密封套为黄铜制成。

上述技术方案提供的液化天然气气瓶内胆检测用检具，其可有效解决传统检具在对气瓶内胆气密性检测时密封不严的问题，提高检测效果和精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型使用状态示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实例对本实用新型进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。

本实用新型采取的技术方案如图1、2所示，一种液化天然气气瓶内胆检测用检具，包括一密封罩11和密封套12，密封罩11的罩顶设置用于连接鼓气组件的管接头111，密封套12套设在密封罩11的外围且两者之间构成螺纹连接配合，分配器20插设在密封罩11和密封套12内部，密封套12由第一、二管段构成且第一管段12a的内径大于第二管段12b的内径，密封罩11插设在第一管段12a内，第一、二管段交合处的台面12c内环设置有弹性密封圈13，密封罩11端部端面压紧弹性密封圈13发生形变对分配器20侧壁与第二管段12b内壁之间的缝隙进行密封。在使用时，使得分配器20侧壁上的孔口都位于第一管段12a和密封罩11之间的内腔内，这样通过密封罩11端部端面压迫弹性密封圈13发生形变从而对分配器20侧壁和第二管段12b内壁之间的缝隙进行密封，从而保证充气时的密封性，对气瓶内胆的密封性进行可靠的检测。密封套12套设在密封罩11的外围构成螺纹连接配合，亦即在密封罩11的外周面上设置外螺纹，在第一管段12a的内壁上设置内螺纹，密封罩与密封套之间构成可拆卸式连接配合。

在具体操作时，可在密封套12的台面12c上设置一套设在分配器20外围的密封圈安装环14，密封圈安装环14靠近密封罩11一侧的端部端面的内环处设置用于安装弹性密封圈13的环形空缺部。这样更有利于弹性密封圈13在密封套12上的安装。具体操作时优选将密封罩11、密封圈安装环14、第二管段12b三者的内径设置的相一致，保证弹性密封圈13变形后能够有效进行密封。实际操作时，分配器20的外径为75mm，将密封罩11、密封圈安装环14、第二管段12b三者的内径均设为75.5mm。弹性密封圈13可为O形密封圈，密封罩11为304钢材制成，密封圈安装环14、密封套12为黄铜制成，保证密封的可靠性和延长检具的使用寿命。

总之，本实用新型提供的液化天然气气瓶内胆检测用检具，其可有效解决传统检具在对气瓶内胆气密性检测时密封不严的问题，提高气瓶内胆的检测效果和精度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在获知本实用新型中记载内容后，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对其作出若干同等变换和替代，这些同等变换和替代也应视为属于本实用新型的保护范围。