[实用新型]六角开槽自锁螺母六点收口装置有效

专利信息
申请号: 201420716772.0 申请日: 2014-11-26
公开(公告)号: CN204262236U 公开(公告)日: 2015-04-15
发明(设计)人: 李旭健;许彦伟;汪贺生 申请(专利权)人: 河南航天精工制造有限公司
主分类号: B21D53/24 分类号: B21D53/24
代理公司: 郑州睿信知识产权代理有限公司 41119 代理人: 胡伟华
地址: 464000*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 六角 开槽 螺母 收口 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及紧固件加工设备领域,特别是涉及到了一种六角开槽自锁螺母六点收口装置。

背景技术

高强度六角开槽自锁螺母属于一种有效力矩锁紧型全金属自锁螺母,其同时具有两种防松结构——有效力矩防松结构和机械固定式防松结构。该系列螺母与螺栓装配时,由于收压使内螺纹变形,当变形部分内螺纹与螺栓螺纹旋合时,受到螺栓螺纹的挤压而恢复原状,从而使内螺纹产生弹性变形和弹性变形力,弹性变形力的干涉作用产生了阻止螺栓和螺母的相对旋转运动的摩擦力矩,从而实现有效力矩防松。安装完成后,螺母上的止动槽对准螺栓的开口销孔,穿入相应规格的开口销将螺纹副固定,从而实现机械固定式放松结构。

采用两种上述防松结构结合的形式,该系列螺母的防松性能十分稳定、可靠,使其往往用于重要连接部位。因此,该系列螺母被广泛使用于航空航天等军工领域,不仅广泛适用于机械、汽车等民用领域,而且在航空航天领域中也得到了广泛的应用。

六角开槽自锁螺母虽然好用,但是其加工程序却较普通螺母更加复杂,加工程序的复杂主要表现在生产流程中的收口环节,该生产环节较难控制,收口加工时容易出现锁紧力矩不合格、锁紧力矩不稳定等缺陷。因此,如何有效控制六角开槽螺母的锁紧力矩,保证产品性能稳定可靠是该系列螺母加工中的一个难题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种六角开槽自锁螺母六点收口装置,以解决六角开槽自锁螺母收口环节难以控制的问题。

为了解决上述问题,本实用新型的六角开槽自锁螺母六点收口装置采用以下技术方案:六角开槽自锁螺母六点收口装置,包括定位销和收口推压臂,定位销包括下端的用于与收口机的工作台定位配合的收口机定位部、上端的用于与被加工螺母定位配合的螺母定位部以及位于收口机定位部与螺母定位部之间的、用于与被加工螺母止挡配合的止挡部,收口推压臂包括后端的用于与收口机配合的连接部以及前端的用于推压被加工螺母的推压部,所述推压部上设有与被加工螺母的被收口部位外形适配的V形定位槽。

所述V形定位槽的槽底自上而下向后倾斜。

所述推压臂的前端下侧设有面向前方的台阶面,台阶面使得推压臂的前端形成悬臂结构,V形定位槽设于所述悬臂结构的前端处。

由于本实用新型的六角开槽自锁螺母六点收口装置包括有所述定位销和推压臂,因此,在使用的时候,可通过定位销将被加工螺母装配在收口机的设定位置处,然后通过推压臂的V形定位槽与被加工螺母待收口部位定位配合,通过三个推压臂同时与收口机配合便可保证被加工螺母的周向均匀受力,通过调整推压臂的活动行程便可控制被加工螺母相应部位的收缩量,从而解决了六角开槽自锁螺母收口环节难以控制的问题。

更进一步的,使V形定位槽的槽底自上而下向后倾斜是为了在被加工螺母收口以后,V形定位槽仍然能够与其相应部位贴合,同时也可起到限定被加工螺母收口度的作用;悬臂结构的设置是为了保证推压臂后部的强度,同时避免推压臂前端过厚而对收口过程造成干涉。

附图说明

图1是六角开槽自锁螺母六点收口装置的实施例的使用状态图;

图2是六角开槽自锁螺母六点收口装置的实施例的使用状态剖视图;

图3是定位销的结构示意图;

图4是推压臂的主视图(带剖视);

图5是推压臂的俯视图。

具体实施方式

六角开槽自锁螺母六点收口装置的实施例,如图1-5所示,该六角开槽自锁螺母六点收口装置包括定位销11和收口推压臂12。

在本实施例中,定位销11呈三级阶梯轴的形状,其包括上部的中径段、中部的大径段和下部的小径段,其中上部的中径段构成了用于与被加工螺母定位配合的螺母定位部111,在使用的时候,螺母定位部111可以与被加工螺母13的内壁面之间间隙配合;中部的大径段形成了止挡部112,在使用的过程中,当被加工螺母13套上螺母定位部111以后,止挡部112可以与被加工螺母13止挡配合,防止其进一步落下;小径段构成了收口机定位部113,收口机定位部用于与收口机的工作台14定位配合以限定被加工螺母13的位置。

推压臂12包括后端的连接部121以及前端的推压部122,其中连接部121用于与收口机配合以将推压臂固定在收口机的主轴上,推压部122用于直接推压被加工螺母13的相应部位以驱使其收口变形,推压部122上设有V形定位槽123,采用V形定位槽是为了与被加工螺母13的相应部位适配,在本实施例中,V形定位槽123的槽底自上而下向后倾斜,这是为了在被加工螺母13的相应部位收缩以后依然能够保持与其紧密接触,同时限制被加工螺母收口部位的收缩度。另外,推压臂12的前端下侧设有面向前方的台阶面,台阶面使得推压臂的前端形成悬臂结构,V形定位槽设于所述悬臂结构的前端处。在本实施例中,推压臂有三个,使用时可将三个推压臂两两之间呈120°装配在收口机的主轴上,如图1所示,其中图中箭头表示收口机施加的力的方向,推压一次以后,将被加工螺母整体旋转60°,再次推压即可完成被加工螺母的收口。

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