[实用新型]X光错切检测设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子行业的检测设备，特别地，涉及一种X光错切检测设备。

背景技术

目前，行业内采用的X光检测设备的特点是：射线源发出射线的主射线束与被测物体的旋转轴垂直，探测器平面与旋转轴平行。投影数据的获取过程是：射线源和探测器绕被测物体旋转一周，在不同的旋转角度下得到物体的二维投影，而后采用一定的算法重建物体的三维图像。

这种常规的检测设备在检测扁平构件（如扁平铸件，板材，印刷电路板等）时就无能为力了，会存在以下问题：

1、在给定的常规扫描系统中，由于扁平构件在某个方向的尺寸较大，无法在射线源和探测器之间有限的空间内旋转，从而无法使被测物360゜旋转，无法取到全角度的图像。

2、在给定的射线源能量下，旋转扁平构件采集投影时，在尺寸较小的厚度（高度）方向上，X射线容易穿透，而在尺寸较大的方向上不容易穿透，甚至穿不透，造成该方向附近投影数据截止；如果采用高能X射线，使X射线穿透扁平构件尺寸较大的方向，就会在尺寸较小的方向透射线过大，会使探测器饱和，同样得不到正确的投影数据。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种X光错切检测设备，以解决现有技术中的检测设备无法满足扁平构件检测要求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种X光错切检测设备，包括：自下而上依次设置的X光发生器、工件检测台与影像增强器；所述X光发生器与驱动所述X光发生器上升或下降的第一升降驱动机构连接，所述第一升降驱动机构设置在驱动所述第一升降驱动机构沿水平面X轴方向运动的第一驱动机构与驱动所述第一升降驱动机构沿水平面Y轴方向运动的第二驱动机构上；所述工件检测台上设置有驱动所述工件检测台水平移动的摆动驱动机构；所述影像增强器与驱动所述影像增强器上升或下降的第二升降驱动机构连接，所述第二升降驱动机构设置在驱动所述第二升降驱动机构沿水平面X轴方向运动的第三驱动机构与驱动所述升降驱动机构沿水平面Y轴方向运动的第四驱动机构上。

进一步地，所述第一升降驱动机构包括第一安装底座，所述第一安装底座设置在所述第一驱动机构上；沿水平面的垂直方向，所述第一安装底座上设置有第一升降导轨与第一升降驱动电机，所述X光发生器设置在所述第一升降导轨上，所述第一升降驱动电机的转轴连接第一升降丝杆，所述第一升降丝杆与所述X光发生器连接。

进一步地，所述第一驱动机构包括沿水平面X轴方向设置的第一X向底板，所述第一X向底板上设置有第一X向导轨与第一驱动电机；所述第一安装底座设置在所述第一X向导轨上，所述第一驱动电机的转轴连接第一丝杆，所述第一丝杆与所述第一安装底座连接；驱动所述第一升降驱动机构沿水平面Y轴方向运动的所述第二驱动机构设置在所述第一X向底板下方。

进一步地，所述第二驱动机构包括沿水平面Y轴方向设置的第一Y向底板，所述第一Y向底板上设置有第一Y向导轨与第二驱动电机；所述第一X向底板设置在所述第一Y向导轨上；所述第二驱动电机的转轴连接第二丝杆，所述第二丝杆与所述第一X向底板连接。

进一步地，所述摆动驱动机构包括检测台底座，所述检测台底座上设置有导轨与驱动电机；所述工件检测台设置在所述导轨上；所述驱动电机的转轴连接丝杆，所述丝杆与所述工件检测台连接。

进一步地，所述第二升降驱动机构包括第二安装底座，所述第二安装底座设置在所述第三驱动机构上；沿水平面的垂直方向，所述第二安装底座上设置导柱与第二升降驱动电机，所述导柱的底端连接所述影像增强器，所述第二升降驱动电机的转轴连接第二升降丝杆，所述第二升降丝杆的底端与所述影像增强器连接。

进一步地，所述第三驱动机构包括沿水平面X轴方向设置的第二X向底板，所述第二X向底板上设置有第二X向导轨，所述第二升降驱动机构的所述第二安装底座设置在所述第二X向导轨上；所述第二X向底板上设置有第三驱动电机及与所述第三驱动电机的转轴连接的第三丝杆，所述第三丝杆与所述第二安装底座连接；驱动所述第二升降驱动机构沿水平面Y轴方向运动的第四驱动机构设置在所述第二X向底板下方。

进一步地，所述第四驱动机构包括沿水平面Y轴方向设置的第二Y向底板，所述第二Y向底板上设置有第二Y向导轨，所述第二X向底板设置在所述第二Y向导轨上；所述第二Y向底板上设置有第四驱动电机及与所述第四驱动电机的转轴连接的第四丝杆，所述第四丝杆与所述第二X向底板连接。

本实用新型具有以下有益效果：