[实用新型]保温冒口射芯成型装置

说明书

技术领域

    本实用新型属于金属铸造技术领域，具体地说涉及一种保温冒口射芯成型装置。

背景技术

在金属铸造行业，一些结构简单、尺寸要求精确的保温冒口常在冷芯盒射芯机上制造完成，冷芯盒射芯机广泛应用于金属铸造行业中，其生产保温冒口的工艺步骤为：用聚异氰酸脂和酚基树脂良好混制的芯砂放入射筒中－压力空气射入夹紧的芯盒中一脱模出砂芯一砂芯经烘干固化成型，得到表面光滑、尺寸精确的优质砂芯成品。

目前的射芯成型装置一般由工作台、设置于工作台上的芯盒夹紧定位机构、被夹紧定位机构夹紧定位在工作台上的芯盒和位于芯盒上部的射芯机构组成，其中芯盒夹紧定位机构既要夹紧力充分，定位稳定，可使芯盒承受射砂等的各种外力，还要方便于芯盒快换；但目前的射芯成型装置难以兼顾上述两种特征。

发明内容

针对上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种保温冒口射芯成型装置，芯盒夹紧定位机构对芯盒的夹紧力充分，使芯盒能够承受射砂等各种外力，定位准确稳定，又方便芯盒的快换。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种保温冒口射芯成型装置，包括工作台、设置于工作台上的芯盒夹紧定位机构、被夹紧定位机构定位夹紧在工作台上的芯盒和位于芯盒上部的射芯机构；所述芯盒夹紧定位机构包括定位销和与定位销位置相适配的半圆形的定位套，所述定位套为四个，呈矩形分布，设置于芯盒的左右两侧，所述定位套的半圆开口朝向芯盒的外侧；所述定位销，包括定位轴杆，所述定位杆的外周设置有定位锥套，套在定位轴杆的外圆周上，与定位轴杆小间隙配合；所述定位轴杆的上部设置有螺孔，所述定位锥套的上部设置有沉孔和与螺孔相通的通孔，所述定位套通过紧固螺钉固定在定位销轴杆上。

本实用新型的保温冒口射芯成型装置，定位销与半圆形定位套相适配，所述定位销由内部的定位轴杆和外部的定位锥套组成，使取放芯盒变得方便容易，即使两手不平衡，也能较为方便的从工作台取下芯盒，在兼顾对芯盒夹紧定位的同时，使取下芯盒的操作变得省力方便；在定位销磨损，定位失准时，可以转动定位锥套，即可恢复芯盒夹紧定位机构的精度，而不用立即更换定位销，使芯盒夹紧定位机构使用时间延长。

作为对上述技术方案的改进，定位锥套的锥度比为1000: 1。如此设计，可兼顾定位夹紧和芯盒快换两方便的要求。

作为对上述技术方案的改进，所述定位套和定位锥套皆为铜套。如此设计，铜套的磨损小，芯盒夹紧定位机构有使用时间长。

作为对上述技术方案的改进，所述芯盒左右两侧的中部设置有把手。

与现有技术相比，本实用新型所取得的有益效果是：

本实用新型的保温冒口射芯成型装置，芯盒夹紧定位机构对芯盒的夹紧力充分，使芯盒能够承受射砂等各种外力，定位准确稳定，又方便芯盒的快换。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为定位套的结构示意图。

图3为定位锥套的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例一

如图1、2和3所示，本实用新型的保温冒口射芯成型装置，包括工作台1、设置于工作台1上的芯盒夹紧定位机构2、被夹紧定位机构2定位夹紧在工作台1上的芯盒3和位于芯盒3上部的射芯机构4；所述芯盒夹紧定位机构2包括定位销5和与定位销5位置相适配的半圆形的定位套6，所述定位套6为四个，呈矩形分布，设置于芯盒3的左右两侧，所述定位套6的半圆开口朝向芯盒3的外侧；所述定位销5，包括定位轴杆7，所述定位杆7的外周设置有定位锥套8，套在定位轴杆7的外圆周上，与定位轴杆7小间隙配合；所述定位轴杆7的上部设置有螺孔，所述定位锥套8的上部设置有沉孔和与螺孔相通的通孔，所述定位套8通过紧固螺钉固定在定位销轴杆7上。