[实用新型]一种抗菌型保冷覆膜铁

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种覆膜铁，尤其是一种抗菌型保冷覆膜铁。

背景技术

金属板覆膜技术是把塑料膜和金属板通过高温热压，将膜贴在金属板上的加工技术。覆膜技术在1977年诞生于日本，最初用于制罐，可代替内涂、外涂技术，到现在为止已发展到了建材内装、家电外壳、船舶内装等多种领域。

覆膜加工由于不使用粘着剂、溶剂，所以不含甲醛，且塑料膜可经过美化装饰、抗菌、防染等处理，确保了人体的安全性和健康、同时又起到了环保的作用。应用于制罐行业的覆膜板，俗称为覆膜铁(Laminated Steel)，是采用PET，PVC，VCM或PP薄膜与金属板材(镀锌板，冷轧板，铝板，不锈钢板)进行覆合而成。传统的金属罐内侧都必须经过涂装加工，而涂装方法所含有的物质，对人体和环境都会产生有害影响，尤其是食用罐头，现在的处理方法是在罐的内壁采用树脂进行涂装。但是，因这种涂装工艺所使用的涂料里含有环境激素的有害物质-双酚A类(Bis-phenol A)物质，是一种国际公认的环境激素，而且可能出现溶出的问题，一旦溶出超标，会对人体产生不良影响。且这个问题导致的严重后果已经引起国内外的重视。金属板覆膜技术的诞生，是金属罐生产的革命性进步。随着它的广泛应用，传统金属罐生产工艺和技术将得到颠覆，生产率、生产成本、清洁卫生、环境保护等各个方面也都将前进一大步。

用于制罐的覆膜铁其结构有内壁和外壁之分，内外壁覆膜均有两层。内壁外层起到阻遏作用，内壁内层起到与镀铬铁黏合及防腐蚀的作用；外壁外层起到防划伤以及便于印刷等作用，外壁内层起到与镀铬铁黏合的作用，这样的覆膜铁结构简单，安全又卫生，适合市场的要求。但是随着覆膜铁被越来越广泛的应用，仅仅对覆膜铁的镀铬铁层进行保护的覆膜铁产品其适用范围相对较窄，若需要覆膜铁制罐具有保冷功能，市场上普遍的做法是采用有机隔热保温材料作为保温层，实现罐内保温，但是这样的保温层由于其自身材料特性，具有易燃等危害，且罐内无抗菌材料，无法保证其使用安全性，因此，保温覆膜铁制罐的发展一直受到限制。

对于目前的保温覆膜铁制罐行业还说，研究出一种结构简单，并且保温效果好，罐内清洁无菌的覆膜铁是目前需要解决的问题之一。

实用新型内容

实用新型目的；针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单，具有抗茵功能的保冷型覆膜铁。

技术方案：为了解决以上问题，本实用新型提供一种抗菌型保冷覆膜铁，包括镀铬铁层，其上下分别复合外膜层、内膜层，其特征在于：所述的内膜层另一侧复合抗菌层；所述的外膜层另一侧依次复合第一保冷层、第二保冷层、印刷层、防水层、抗刮层；所述外膜层为PET层。本实用新型结构简单，通过在内膜层上复合抗菌层实现抗菌效果；有通过在外膜层上依次复合第一保冷层、第二保冷层，实现对覆膜铁的保冷，有益效果明显，达到环保、保冷的目的。

所述的内膜层为HDPE薄膜，其厚度为0.15-0.22mm。

所述的抗菌层为Zn2+掺杂Ag2SiO2复合薄膜，将有机-无机和无机-无机抗菌剂复合，能减少使用单一种类抗菌剂的局限性，以此相互弥补来提高抗菌剂的整体抗菌能力，最大限度地发挥其抗菌性能，抗菌率达99％，有利于保证覆膜铁的抗菌效果，其厚度为0.1-0.15mm。

所述的第一保冷层为复合硅酸盐保温层，优选为海泡石层，其具有可塑性强、导热系数低、耐高温、浆料干燥收缩率小等特点；由于其优秀的保温效果，将其作为第一保温层，可有效增强覆膜铁的保温效果，其厚度为0.15-0.25mm。

所述的第二保冷层为橡塑海绵层，所述的橡塑海绵为闭孔弹性材料，具有柔软、耐屈绕、耐寒、耐热、阻燃、防水、导热系数低、减震、吸音等优良性能，由于其导热系数低，可进一步对覆膜铁进行保冷，其厚度为0.11-0.15mm。

所述的印刷层厚度为0.2-0.23mm。

所述的防水层为聚氨酯防水涂料层，具有有良好的柔韧性，对基层伸缩或开裂的适应性强，抗拉性强度高；绿色环保，无毒无味，无污染环境，对人身无伤害；且耐候性好，高温不流淌，低温不龟裂，优异的抗老化性能，能耐油、耐磨、耐臭氧、耐酸碱侵蚀，有效使印刷层避免收到雨水等有害物质的侵蚀，使覆膜铁外观保持美观，而且对环境无污染、抗老化能力强，有利于延长覆膜铁的实用寿命，其厚度为0.1-0.15mm。