[实用新型]一种数字化印模支架制作系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及印模支架制作技术领域，尤其涉及的是一种数字化印模支架制作系统。

背景技术

传统印模支架制作生产流程包括以下步骤：

步骤一：灌注并修整石膏模型；

步骤二：模型设计；

步骤三：模型处理；

步骤四：灌注树脂；

步骤五：制作支架熔模；

步骤六：包埋；

步骤七：铸造；

步骤八：打磨抛光。

然而，传统印模支架制作方法由于采用纯手工制作的方式，不仅效率低，成本高，而且制作出的印模支架由于每个技工的经验不同而导致产品精度的参差不齐。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型提供一种数字化印模支架制作系统，采用数字化制作生产设备，有效提高印模支架的设计精度和生产效率。

本实用新型的技术方案如下：

一种数字化印模支架制作系统，包括：

口内扫描仪，用于获取患者口内扫描模型；

印模支架设计装置，用于导入口内扫描仪获取的患者口内扫描模型数据，并根据口内三维模型进行设计印模支架三维模型；

切削设备或3D打印机，用于根据印模支架三维模型数据制作印模支架树脂模型。

所述的数字化印模支架制作系统，其中，所述口内扫描仪上设置有用于伸入患者口内，对患者口内表面进行均匀扫描的扫描头。

所述的数字化印模支架制作系统，其中，所述印模支架设计装置具体包括：

数据导入模块，用于导入口内扫描模型数据；

模型设计模块，用于根据口内扫描模型进行设计印模支架三维模型；

模型数据生成模块，用于生成印模支架三维模型数据。

所述的数字化印模支架制作系统，其中，还包括：

包埋装置，用于对印模支架树脂模型进行包埋处理；

铸造装置，用于对包埋进行铸造印模支架。

所述的数字化印模支架制作系统，其中，还包括：

打磨抛光装置，用于对铸造完成的印模支架进行打磨抛光处理。

本实用新型的有益效果：

与现有技术相比，本实用新型所提供的一种数字化印模支架制作系统，印模支架设计装置根据口内扫描模型数据，对模型进行倒凹测试、填平倒凹，可以更精确的画出支架的轮廓线，比传统制作技术更加便捷，既节约时间又节省材料；同时可通过印模支架设计装置预先对印模支架三维模型进行光滑处理，直接发送数据到切削设备或3D打印机进行制作印模支架树脂模型，不需要经过浸泡、修整，即可进入包埋、铸造、打磨抛光等余下操作步骤。

附图说明

图1是本实用新型数字化印模支架制作系统实施例一的原理框图；

图2是本实用新型数字化印模支架制作系统中印模支架设计装置的模块框图；

图3是本实用新型数字化印模支架制作系统实施例二的原理框图；

图4是本实用新型印模支架的分解图。

具体实施方式

本实用新型提供一种数字化印模支架制作系统，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一：

请参见图1，图1是本实用新型数字化印模支架制作系统实施例一的原理框图，该数字化印模支架制作系统，其包括：

口内扫描仪110，用于获取患者口内扫描模型，即数字化印模。按照传统的方法，需要患者到诊所进行硅橡胶取模，然后使用硅橡胶进行模型灌注，最终将模型寄到技工所进行制作，口内取硅橡胶会引起患者呕吐甚至过敏现象，患者体验极差，同时，邮递时间长，国内需要3-5天时间，国外则需要7天以上。而本实用新型则采用全真彩口内扫描技术，优选为丹麦3Shape Trios扫描仪，使用微小的扫描头伸入患者口腔内、并沿着患者的牙冠齿桥表面进行均匀扫描，可以准确快速的扫描口内真实情况，能够清晰准确的分辨牙龈以及牙齿的颜色，为医患之间病情的实时探讨提供了方便可靠有效的途径。