[实用新型]电压下侧走线端子座组件装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电能表技术领域，尤其涉及一种可用于三相电能表的电压下侧走线端子座组件装置。

背景技术

电能表是计量用电电能量的仪表设备，电力公司要求部分规格的电能表内置负荷开关，这样，电能表内就必须设置较大电流的继电器。目前，国内电能表内置继电器最大电流达到120A，电流越大，继电器的尺寸就越大。另外，电力公司还要求电能表具有一定的抗磁场能力，这样，电能表内必须设置抗磁场的屏蔽铁板。如此，用作电能表与电网电路连接接口的端子座需要使电压导线稳定、可靠地走线到电能表内线路板上。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种可使电压导线稳定、可靠地走线到电能表内线路板上的电压下侧走线端子座组件装置。

本实用新型是这样实现的，提供一种电压下侧走线端子座组件装置，包括下侧走线端子座、压接导线电压端子、电压导线和导线冷轧头；所述电压导线与所述导线冷轧头连接；所述导线冷轧头插入所述压接导线电压端子内并连接；所述连接在一起的所述压接导线电压端子、所述电压导线和所述导线冷轧头的组合件压入所述下侧走线端子座中；所述下侧走线端子座包括卡线槽结构；所述电压导线限制于所述卡线槽结构中。

进一步地，所述下侧走线端子座还包括基座和隔板；所述隔板设置在所述基座上；所述卡线槽结构形成在所述隔板与所述基座连接处。

进一步地，所述卡线槽结构包括形成在所述隔板与所述基座连接处的缺口；所述缺口自所述基座下表面向上延伸至所述基座的上表面的上方，并使得所述隔板的自由端的外侧部分形成第一挡止部；所述卡线槽结构还包括设置在所述基座上并位于所述隔板两侧的第二挡止部和第三挡止部；所述第二挡止部和所述第三挡止部设置在所述基座上，并与所述隔板间隔设置从而在所述第一挡止部、所述第二挡止部和所述第三挡止部之间形成与所述缺口连通的入口；所述电压导线穿设在所述缺口中，并位于所述基座的上表面上。

进一步地，所述隔板垂直地设置在所述基座上；所述第二挡止部和所述第三挡止部垂直地设置在所述基座的侧面，并垂直于所述第一挡止部。

进一步地，所述下侧走线端子座还包括侧壁；所述侧壁设置在所述基座上；所述侧壁上设有安装孔；所述压接导线电压端子安装在所述安装孔中。

进一步地，所述压接导线电压端子上形成有压接孔；所述导线冷轧头插入所述压接导线电压端子的所述压接孔内并压接。

进一步地，所述电压下侧走线端子座组件装置还包括扎带；所述电压导线在出线端被扎带固定。

本实用新型一实施例中的电压下侧走线端子座组件装置通过将电压导线限制于所述卡线槽结构中，可将电压导线固定稳定、可靠地安装在下侧走线端子座上，使得电压导线不会碰到其他的元件，提高了电能表的绝缘可靠性，为大尺寸抗磁场继电器的应用解决了技术障碍。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中电压下侧走线端子座组件装置的分解示意图。

图2为图1中电压下侧走线端子座组件装置的组装示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1所示为本实用新型一实施例中电压下侧走线端子座组件装置的分解示意图。图2为图1中电压下侧走线端子座组件装置的组装示意图。如图1所示，电压下侧走线端子座组件装置包括下侧走线端子座1、压接导线电压端子、电压导线和导线冷轧头。其中，电压导线与导线冷轧头连接；导线冷轧头插入压接导线电压端子内并连接；将连接在一起的压接导线电压端子、电压导线和导线冷轧头的组合件压入下侧走线端子座1中。

具体地，下侧走线端子座1包括基座20、侧壁21、隔板22和卡线槽结构2。侧壁21大致垂直地设置在基座20上。侧壁21上设有安装孔，用于安装压接导线电压端子。在图1所示的实施例中，侧壁21上设有3个安装孔，即安装孔15、16、17。隔板22大致垂直地设置在基座20上，并大致垂直于侧壁21。在图1所示的实施例中，3个隔板22间隔地设置在基座20上。卡线槽结构2形成在隔板22与基座20连接处。在图1所示的实施例中，3个卡线槽结构2分别形成在3个隔板22与基座20连接处。