[实用新型]一种新型角铝结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及换热器领域，尤其涉及一种新型角铝结构。

背景技术

    目前在换热器领域，通常采用角铝保护换热器的棱角处，现有角铝一般采用退火加工、折弯加工的工艺制作，这样的工艺繁琐且难以保证角铝的尺寸，此外，即使采用上述工艺生产的角铝结构单一，机械性能差，外表有明显的折弯裂痕，降低了角铝的品质和应用结果，其对换热器的保护效果不佳。

实用新型内容

本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种新型角铝结构，具有质量高、使用寿命长，对换热器的棱角保护效果好，机械性能稳定、品质好的优点。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种新型角铝结构，由第一面板及第二面板一体形成弯折板主体，在所述弯折板主体的弯折部处设有向外延伸的凸缘；在所述第一面板与第二面板的弯折处设置减薄槽，在所述减薄槽的两端分别与第一面板及第二面板具有弧形过渡部。

其进一步技术方案在于：

所述减薄槽位于第一面板与第二面板弯折处的内侧；

所述第一面板与第二面板之间弯折形成夹角α，所述夹角α为锐角；

所述第二面板与凸缘互为垂直，所述凸缘与第一面板的外侧面连接形成平滑面。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构简单、安装方便，通过设置减薄槽及弧形过渡面，有利于角铝的弯折成形，避免弯折加工时出现裂痕，提高了角铝的质量，延长了使用寿命及对换热器棱角处的保护效果，通过在弯折部处设置凸缘，凸缘可以通过挤压成型的方式制得，便于成形，机械稳定性能好，夹角采用锐角，以及第二面板与凸缘互相垂直、以及凸缘与第一面板形成的平滑面都有利于换热器的安装。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1在A处的放大结构示意图。

其中：1、弯折板主体；2、第一面板；3、第二面板；4、弧形过渡部；5、减薄槽；6、弯折部；7、凸缘。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2所示，一种新型角铝结构，由第一面板2及第二面板3一体形成弯折板主体1，在弯折板主体1的弯折部6处设有向外延伸的凸缘7。在第一面板2与第二面板3的弯折处设置减薄槽5，在减薄槽5的两端分别与第一面板2及第二面板3具有弧形过渡部4。减薄槽5位于第一面板2与第二面板3弯折处的内侧。第一面板2与第二面板3之间弯折形成夹角α，夹角α为锐角。第二面板3与凸缘7互为垂直，凸缘7与第一面板2的外侧面连接形成平滑面。

本实用新型的具体安装过程如下：

使用时，将本实用新型安装在换热器的棱角处，棱角处被本实用新型完全包覆，凸缘7便于本实用新型的安装，同时第一面板2及第二面板3弯折形成锐角α，能够使本实用新型牢固的固定在换热器的棱角处，第二面板3与凸缘7构成的垂直面便于本实用新型的安装与拆卸，凸缘7与第一面板2的外侧面连接形成平滑面，抱枕更本实用新型表面无裂痕并且具备稳定的机械性能，通过在减薄槽5的两端设置弧形过渡部4，有效避免减薄槽边缘处的应力集中，提高角铝的质量。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。