[实用新型]一种便于观察的PP输液袋检漏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及输液袋合格检测装置，特别是一种便于观察的PP输液袋检漏装置。

背景技术

在临床治疗疾病中，常给病人输液或者通过静脉滴注直接将药物注入体内。将输液袋或输液瓶悬挂在支架上，进气针连接气管，在常压下靠液体重力为动力，使空气从进气管、进气针进入输液瓶，但这样的结构通过液体重力作为动力，利用大气压强，将液体从输液针内压出，其动力小，不能精确地控制输液速度和输液量。输液袋或输液瓶内空气是从进气针从外部进入，药液容易受到污染。

为了输液正常进行，必须确保输液袋不发生漏液现象，在生产输液袋时，就必须检测输液袋是否在一定压力下不存在漏点。目前的输液袋检漏装置结构复杂，设备成本高，检测人员操作繁琐，容易出现漏检现象，从而导致检测不准确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种检测准确、设备成本低和检测人员劳动强度低的便于观察的PP输液袋检漏装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种便于观察的PP输液袋检漏装置，它包括充气工作台、传送装置、充气装置和检测缸，所述的传送装置设置于充气工作台上，传送装置包括传送带、传送辊和电机，传送辊安装于充气工作台的两侧，传送带安装在传送辊上，电机安装在充气工作台下方，电机的输出轴与传动辊传动连接；所述的充气装置设置于充气工作台的上方，充气装置包括充气总管和充气分支管，充气总管沿充气工作台的长度方向设置，充气总管上间隔均匀地设置有多个充气分支管；检测缸设置于传送带的卸料端一侧。

所述的检测缸为透明的玻璃缸。

所述的传送带的卸料端还设置有一块斜板，斜板的上端与传送带的上表面平齐，斜板的下端延伸至检测缸内。

本实用新型具有以下优点：

1、带压的输液袋进入水中后，若有漏点，则必定在检测缸内冒出气泡，检测准确度高，不易出现漏检现象。

2、本实用新型结构简单，原理简单，检漏设备制造成本低，加工难度小。

3、检测缸为透明的玻璃缸，检测工作人员可直接透过透明的玻璃缸观察缸内是否有气泡冒出，以判断待测输液袋是否漏气，传送带的卸料端还设置有一块斜板，斜板的上端与传送带的上表面平齐，斜板的下端延伸至检测缸内，当待测输液袋从传送带卸料端出来后，在惯性作用下，待测输液袋移动到斜板上，沿着斜板向下滑动至检测缸内，减少人工转移待测输液袋的工作量，降低工作强度。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图； 

图中：1-充气工作台，2-传送带，3-传送辊，4-电机，5-充气总管，6-充气分支管，7-检测缸，8-斜板，9-待测输液袋。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示，一种便于观察的PP输液袋检漏装置，它包括充气工作台1、传送装置、充气装置和检测缸7，所述的传送装置设置于充气工作台1上，传送装置包括传送带2、传送辊3和电机4，传送辊4安装于充气工作台1的两侧，传送带2安装在传送辊4上，电机4安装在充气工作台1下方，电机4的输出轴与传动辊3传动连接；所述的充气装置设置于充气工作台1的上方，充气装置包括充气总管5和充气分支管6，充气总管5沿充气工作台1的长度方向设置，充气总管5上间隔均匀地设置有多个充气分支管6；检测缸7设置于传送带2的卸料端一侧。

进一步地，所述的检测缸7为透明的玻璃缸，检测工作人员可直接透过透明的玻璃缸观察缸内是否有气泡冒出，以判断待测输液袋9是否漏气。

进一步地，所述的传送带2的卸料端还设置有一块斜板8，斜板8的上端与传送带2的上表面平齐，斜板8的下端延伸至检测缸7内。当待测输液袋9从传送带2卸料端出来后，在惯性作用下，待测输液袋9移动到斜板8上，沿着斜板8向下滑动至检测缸7内，减少人工转移待测输液袋9的工作量，降低工作强度。

本实用新型的工作过程如下：将待测输液袋9放在传送带2上，电机4带动传送辊3转动，待测输液袋9随着传送带2向前移动，在移动过程中，充气分支管6分别对待测输液袋9进行定压充气，当待测输液袋9充气完毕后，移动至传送带2的卸料端，在惯性的作用下待测输液袋9滑到斜板8上，并顺沿斜板8滑入检测缸7内，由于检测缸7为透明的玻璃缸，检测人员可直接观察检测缸7内是否有气泡出现，若没有气泡，则表示待测输液袋9没有漏点，若有气泡，则表示该待测输液袋9存在漏点。