[实用新型]一种星型卸灰阀

说明书

技术领域

本实用新型属于运输或贮存装置，例如装载或倾斜用输送机；车间输送机系统；气动管道输送机的技术领域，特别涉及一种极少发生堵塞状况、输料更为稳定的星型卸灰阀。

背景技术

星型卸灰阀又称星型卸料器，俗称卸料器、卸灰阀，其由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、电机及密封件组成，主要被安装于除尘器的灰斗处用于排灰，亦被广泛用于化工、冶金、矿山、机械、电力、粮食等行业，用作给料卸灰系统的卸料装置。星型卸灰阀具有结构简单、使用方便、易操作、运转平稳、耗电量低、噪音小、使用寿命长等优点。

星型卸灰阀的工作原理为，依靠物料的重力作用及给料机工作机构的强制作用，配合卸灰阀内部的叶轮转动，将仓内的物料卸出并连续均匀地进入下一装置中去。

然而，现有技术中常见的星型卸灰阀，其卸灰口大部分都是200×200mm的规格，即为较小的方形口，由于卸灰口小，卸灰阀经常发生灰料拱起的情况，在卸灰口上方堵塞，积压，导致灰料运输出现故障，输送暂停，需要对仓壁进行敲打等动作来使灰料更容易下落，增加了人力劳力。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是，现有技术中，常见的星型卸灰阀，其卸灰口大部分都是200×200mm的规格，即为较小的方形口，由于卸灰口小，而导致的卸灰阀经常发生灰料拱起的情况，在卸灰口上方堵塞，积压，导致灰料运输出现故障，输送暂停，需要对仓壁进行敲打等动作来使灰料更容易下落，增加了人力劳力的问题，进而提供了一种优化结构的星型卸灰阀。

本实用新型所采用的技术方案是，一种星型卸灰阀，包括料仓，所述料仓包括入料口和出料口，所述料仓中设有叶轮，所述叶轮连接有电机，所述料仓的入料口和出料口为长方形口，所述长方形口的长边长度为宽边长度的2～5倍；所述叶轮上方的料仓中水平方向设有振动筛，所述振动筛上均匀分布有通孔，所述振动筛与所述电机连接。

优选地，所述长方形口的长边长度为宽边长度的3倍。

优选地，所述振动筛为拱形，所述振动筛的中心高于所述振动筛的边缘。

优选地，所述叶轮通过齿轮减速机连接至电机。

优选地，所述振动筛上设有重量传感器，所述重量传感器与所述齿轮减速机连接。

本实用新型提供了一种优化结构的星型卸灰阀，通过将现有技术中入料口和出料口较小的方口料仓设置为具有较大的入料口和出料口的长方形口料仓，并且长方形口的长边长度为宽边长度的2～5倍，物料有更大的下落空间，输料更为稳定，大大降低堵塞情况的发生；同时，在料仓内的叶轮上方的水平方向设置振动筛，并在振动筛上均匀设置通孔，振动筛一方面能起到对物料的缓冲作用，通孔能保证物料的正常下落，另一方面，振动筛保证了物料不会板结，能顺利的下落，无需进行人工敲仓的工作。

附图说明

图1为本实用新型的主视图结构示意图；

图2为本实用新型中料仓的俯视图结构示意图；

图3为本实用新型中振动筛的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细描述，但本实用新型的保护范围并不限于此。

如图所示，本实用新型涉及一种星型卸灰阀，包括料仓1，所述料仓1包括入料口1-1和出料口1-2，所述料仓1中设有叶轮，所述叶轮连接有电机2，所述料仓1的入料口1-1和出料口1-2为长方形口，所述长方形口的长边长度为宽边长度的2～5倍；所述叶轮上方的料仓1中水平方向设有振动筛3，所述振动筛3上均匀分布有通孔4，所述振动筛3与所述电机2连接。

本实用新型中，料仓1的入料口1-1和出料口1-2设置为长方形口，并且长方形口的长边长度为宽边长度的2～5倍，现有技术中，入料口1-1和出料口1-2一般为200×200mm的方形口，当将入料口1-1和出料口1-2设置为长方形口且长边长度为宽边长度的2～5倍时，即入料口1-1和出料口1-2的开口面积起码为现有技术的2倍，这使得物料有更大的下落空间，使灰料更容易下落，另一方面，即便部分位置发生灰料堵塞，由于卸灰阀的料仓的加长，堵塞部分的灰料也会由其他位置下落，保证输料正常，而由于灰料下落正常，更为稳定，堵塞部分现象不会像传统的卸灰阀一样越来越严重，反而会因为输料的正常而慢慢疏松下落，大大降低堵塞情况的发生。