[实用新型]修枝机的强阻力自动卸载结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及修枝机领域，特别是涉及一种电动修枝机用强阻力自动卸载结构。

背景技术

目前，市场上的修枝机均具有卸载功能，或者卸载功能不明显。导致修枝机在切割过程中刀条或齿轮受强阻力会产生失效的情况，严重影响修枝机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种在遇强阻力时，避免因受冲击力使刀条组件或传动部件失效的修枝机的强阻力自动卸载结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种修枝机的强阻力自动卸载结构，包括：偏心块，所述偏心块上同轴装配有一传动齿轮，所述传动齿轮上方装配有一固定环，所述固定环通过弹性件压紧，所述弹性件与固定环之间设有第一连杆，所述传动齿轮下方装配有第二连杆。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述传动齿轮与修枝机的电机组件传动连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一连杆与第二连杆均与修枝机的刀条组件连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述弹性件为卡簧。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述固定环与传动齿轮之间设有一大垫片。

在本实用新型一个较佳实施例中，第二连杆与传动齿轮之间设有一小垫片。

在本实用新型一个较佳实施例中，偏心块两端部分别通过轴承将上下零件锁定。

本实用新型的有益效果是：本实用新型修枝机的强阻力自动卸载结构能够使用过程中，遇强阻力时，及时控制偏心块打滑失效，减轻冲击力，避免因受冲击力使刀条组件或传动部件失效，从而延长产品的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型修枝机的强阻力自动卸载结构一较佳实施例的爆炸结构示意图；

图2是图1所示修枝机的强阻力自动卸载结构装配时的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、偏心块，2、传动齿轮，3、固定环，4、弹性件，5、第一连杆，6、第二连杆，7、刀条组件，8、电机组件，9、大垫片，10、小垫片，11、轴承。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：

一种修枝机的强阻力自动卸载结构，包括：偏心块1，所述偏心块1上同轴装配有一传动齿轮2。所述传动齿轮2与修枝机的电机组件8传动连接。

所述传动齿轮2上方装配有一固定环3，所述固定环3通过弹性件4压紧，所述弹性件4与固定环3之间设有第一连杆5，所述传动齿轮2下方装配有第二连杆6。

所述第一连杆5与第二连杆6均与修枝机的刀条组件7连接。

电机组件8输出动力带动传动齿轮2转动，第一连杆5和第二连杆6带动刀条组件7，当刀条组件7遇到强阻力时，阻力大于卡簧的压紧力时，因固定环3、偏心块1以及传动齿轮2是单独的个体，不是同一个零件，偏心块1会打滑，从而将冲击力减轻，从而保护刀条组件7和运动部件。

所述固定环3与传动齿轮2之间设有一大垫片9。第二连杆6与传动齿轮2之间设有一小垫片10。

偏心块1两端部分别通过轴承11将上下零件锁定。大、小垫片10是为了确保装配效果，避免零件之间的产生碰撞，影响运行效果。轴承11将各零件锁定在偏心块1上，偏心块1打滑失效后，各零部件也随之不运行，避免了对刀条或传动齿轮2的损伤。

本实用新型修枝机的强阻力自动卸载结构能够使用过程中，遇强阻力时，及时控制偏心块1打滑失效，减轻冲击力，避免因受冲击力使刀条组件7或传动部件失效，从而延长产品的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。