[实用新型]一种新型铝厚箔剪卷轴的轴向固定装置

说明书

技术领域

本实用新型属于轴向固定装置，具体涉及一种新型铝厚箔剪卷轴的轴向固定装置。

背景技术

铝带材厚箔剪切机组功能是对铝带进行多条分切，多条带材一般交错分别缠绕在两根卷轴上，达到一定卷径成品合格后，将卷轴与传动部分脱开，吊离设备，待卷轴从铝卷中取出后，将卷轴重新装到设备上与传动部分连接，开始下一组剪切缠绕工作。这就要求卷轴与传动部分必须是活动连接，且活动部分不能因转动时产生的轴向力而窜动脱开。现有技术中的铝带材厚箔剪切机组结构复杂，拆卸不方便，在传递扭矩转动时，会因产生轴向力而脱开，对操作人员产生一定的危害。

发明内容

根据现有技术存在的不足，提供一种结构简单，易于控制，安装方便的一种新型铝厚箔剪卷轴的轴向固定装置。

本实用新型技术方案按照下述方法实现：

一种新型铝厚箔剪卷轴的轴向固定装置，包括传动轴、轴套，所述传动轴从轴套内穿过， 所述轴套内上方设置有承受轴向力的推力球轴承，推力球轴承的一侧设置有深沟球轴承，深沟球轴承一侧设置有挡圈；所述轴套的前端设置有压盖，压盖通过能够前后伸缩的压紧部件压紧。

所述压紧部件包括顶杆和顶杆支架，所述顶杆支架一端设置有顶杆，另一端连接在铝带材厚箔剪切机上。

所述顶杆通过螺纹旋进在顶杆支架内。

所述顶杆支架与机架活动连接。

所述顶杆支架与机架通过螺栓连接。

本实用新型的有益效果是：

该装置工作时通过平键传递扭矩到卷轴，工作时产生的轴向力通过后端深沟球轴承和平面推力球轴承组合，作用于顶杆上， 顶杆支架采用螺栓连接，拆卸方便。 可以根据受力的情况，调节顶杆，即可以调压紧程度，使该装置在传递扭矩转动时，不会因产生轴向力而脱开，使用方便快捷，易于控制，安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

1—传动轴，2—推力球轴承，3—轴套，4—深沟球轴承，5—挡圈，6—压盖，7—顶杆，8—顶杆支架，9—螺栓。

具体实施方式

以下结合附图，通过具体实施例对本实用新型技术方案做进一步的说明。

如图1所示，一种新型铝厚箔剪卷轴的轴向固定装置，包括传动轴1、轴套3，传动轴1从轴套3内穿过，轴套3内上方设置有承受轴向力的推力球轴承2，推力球轴承2的一侧设置有深沟球轴承4，深沟球轴承4一侧设置有挡圈5；轴套3的前端设置有压盖6，压盖6通过能够前后伸缩的压紧部件压紧。

压紧部件包括顶杆7和顶杆支架8，顶杆支架8一端设置有顶杆7，另一端连接在铝带材厚箔剪切机上。顶杆7通过螺纹旋进在顶杆支架8内。顶杆支架8与铝带材厚箔剪切机活动连接。顶杆支架8与铝带材厚箔剪切机通过螺栓9连接。

如图1所示，轴向固定装置采用深沟球轴承4和平面推力球轴承2组合，平面推力球轴承2主要用来承受轴向力，由于平面推力球轴承2在水平安装使用时无法保持平衡，所以在该装置后端安装一个深沟球轴承4用来保持径向平衡。因为深沟球轴承不能承受轴向力，所以深沟球轴承的外圈和座孔的配合采用间隙配合方式，座孔宽度大于外圈宽度2mm-3mm,其轴承可以在轴套3内游动，这样可保证工作时产生的轴向力全部由平面推力球轴承2承受，作用于轴套3上，轴套3又通过压盖6把轴向力作用于顶杆7上， 顶杆7采用螺纹旋在顶杆支架8上， 顶杆支架8采用螺栓连接在机架上，拆卸方便。 可以根据受力的情况，调节顶杆7旋入即可以调压紧程度，使该装置在传递扭矩转动时，不会因产生轴向力而脱开，工作结束旋出顶杆7，使用方便快捷。