[实用新型]一种用于爆炸喷涂工艺中工件全方位喷涂的组合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及爆炸喷涂工艺领域，特别涉及一种用于爆炸喷涂工艺中工件全方位喷涂的组合装置。

背景技术

爆炸喷涂是在特殊设计的燃烧室里，将氧气和乙炔气按一定的比例混合后引爆，使料粉加热熔融并使颗粒高速撞击在零件表面形成涂层的方法。爆炸喷涂的最大特点是粒子飞行速度高，动能大，所以爆炸喷涂涂层具有：第一，涂层和基体的结合强度高。第二，涂层致密，气孔率很低。第三，涂层表面加工后粗糙度低。第四，工件表面温度低。为了保证喷涂质量，目前的爆炸喷涂的喷枪其喷涂范围是较小的，在零件较大时，无法覆盖到整个零件，而且也无法喷涂到零件背面，需要人力调整，费时费力。而且喷涂室由于粉尘较多，人力调整对工作人员的健康不利。

实用新型内容

基于现有技术的不足，本实用新型要解决的问题是提供一种用于爆炸喷涂工艺中工件全方位喷涂的组合装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于爆炸喷涂工艺中工件全方位喷涂的组合装置，包括工件夹持装置和喷枪夹持装置；

所述工件夹持装置的结构为：支撑杆的下端和底座的顶面连接；支撑杆的上端和顶板的底面连接；丝杆垂直穿过底座和顶板；升降电机安装在顶板的顶面上；升降电机的旋转轴和丝杆连接；翻转电机安装在丝杆位于所述顶板和底座之间的部分上；翻转电机的旋转轴和三爪卡盘连接；所述顶板的底面和所述底座的顶面靠近所述丝杆的位置设有限位反向装置；

所述喷枪夹持装置的结构为：底板上方安装有电机和支撑座；支撑座顶面和伸缩丝杆底端连接；夹杆的右端夹持固定住喷枪，夹杆的左端和伸缩丝杆活动连接；底板底面安装有滚轮能够沿轨道移动；底板底面安装有毛刷，毛刷的刷头和所述轨道接触；底板两端均设有限位反向结构；所述轨道的两端设有限位块。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述三爪卡盘外围设有卡盘防尘套。

所述支撑杆为多根。

所述支撑杆上设有防尘保护套。

所述翻转电机为型号为ZD97B-0.5的直流电机。

所述升降电机为型号为CV32的三相电机。

所述伸缩丝杆外围设有防尘套。

所述电机为三相变频电机。

所述限位块通过螺栓固定在轨道上。

本实用新型运行时工件夹持部分的工作情况如下：通过三爪卡盘夹住待喷涂工件；通过升降电机带动丝杆运动，从而带动翻转电机和三爪卡盘上下移动，使工件向上或下移动，上下两个限位反向装置能够使工件自动上下往复运动；翻转电机带动三爪卡盘使工件能顺时针或逆时针翻转；工件的上或下移动、顺时针或逆时针翻转既能单独执行，也能配合完成。 

本实用新型运行时喷枪夹持部分的工作情况如下：通过手动调节伸缩丝杆，可以调节喷枪的上下位置；开动电机后，滚轮转动，带动底板沿轨道移动，从而使喷枪能够向左或向右水平移动；通过限位反向装置和限位块的配合，能够使喷枪左右水平往复运动对工件进行喷涂，移动速度可由电机调节，限位块兼有防止移动小车装置冲出轨道的功能。由于喷涂室粉尘较多，毛刷能够随着底板的运动清理轨道上的粉尘，提高装置的可靠性。

本实用新型能够实现对包括异型构件在内的各种小型工件进行全方位喷涂，无需人工调整，大大提升了喷涂效率。

下面结合附图详细说明本实用新型,其作为本说明书的一部分，通过实施例来说明本实用新型的原理，本实用新型的其他方面、特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型中工件夹持装置部分的结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为本实用新型中喷枪夹持装置部分的结构示意图；

图4为图3的右视图。

图1-4中附图标记的对应关系为：

11-升降电机；12-顶板；13-限位反向装置；14-丝杆；15-翻转电机；16-三爪卡盘；17-底座；18-支撑杆；19-卡盘防尘套。

21-伸缩丝杆；22-喷枪；23-夹杆；24-毛刷；25-电机；26-支撑座；27-底板；28-滚轮；29-限位反向结构；210-限位块；211-轨道。

具体实施方式