[实用新型]全自动径向拉伸膜包装机

说明书

技术领域

本实用新型属于造纸设备，是一种全自动径向拉伸膜包装机，用于对造纸车间的纸卷进行径向的拉伸膜包装及输送。

背景技术

为了防潮和便于运输、储存，需对从复卷机下来暂时不加工的纸卷包装拉伸膜。现有技术中，有纯人工包装拉伸膜和半自动拉伸膜包装机包装拉伸膜这两种包装方式，这两种包装方式都需要操作人员手动操作，劳动强度大，且生产效率低，一般最多达到40标准卷每小时。但目前投资项目很多都要求生产效率达到60标准卷每小时以上，用人工和简易的机械设备进行包装已经无法满足这样的要求。国际上已有的全自动径向拉伸膜包装机自动化程度高的，包装节拍快，但构造复杂，造价和维护成本高。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种纸卷径向拉伸膜包装机，适合纸卷输送包装生产线上使用，能实现对不同直径规格和宽度规格的纸卷实现全自动的径向拉伸膜包装，设备自动化程度高，生产效率高，其造价和维护费用相对较低。

本实用新型的目的通过下面的技术方案实现：

全自动径向拉伸膜包装机，包括引膜拉伸机构、施胶系统、移动装置、横向移动架、自动上膜机构、底座、气动系统、液压系统、驱动辊装置、链板输送机。引膜拉伸机构通过一对轴承座铰接在移动装置上，施胶系统连接在移动装置的侧板上，移动装置和自动上膜机构安装在横向移动架上，横向移动架通过一对直线导轨与底座相连接，底座安装在地坑中的基础板上。链板输送机与驱动辊装置通过螺栓连接为一个整体，链板输送机和驱动辊装置安装在地坑中的基础板上。

所述引膜拉伸机构由无动力皮带输送机、切膜装置、机架、驱动辊、压膜装置组成。无动力皮带输送机安装在机架前端；切膜装置安装在机架的方管梁上位于无动力皮带输送机下方；机架是由左右侧板和方管焊接而成，是引膜拉伸机构的主框架；驱动辊也安装在机架内，位于无动力皮带输送机之后，通过一组同步带传动为整个引膜拉伸机构提供动力；压膜装置的左右两个摆臂与气缸相连，通过气缸的运动而将拉伸膜压紧或者松开。

所述施胶系统由胶机和支架组成。胶机底部通过螺栓与支架相连，机架通过螺栓连接在移动装置的侧板上。

所述移动装置由移动架和直线导轨组成。移动架连接在两个直线导轨的滑动块上，两个直线导轨的安装座通过螺栓与横向移动架相连。

所述横向移动架包括机架、光开支架、喷嘴支架、减速机。机架为焊接结构件，安装在底座上；光开支架安装在机架的方管梁前侧；喷嘴支架安装在机架的方管梁上端；减速机通过支架连接在机架的侧板上。

所述自动上膜机构包括转动轴、摆臂、夹膜气缸、减速机、制动装置。转动轴通过带座轴承连接在横向移动架侧板上；摆臂固定在转动轴上；夹膜气缸固定在摆臂端部；减速机通过支架连接在横向移动架侧板上；制动装置安装在横向移动架机架内。

所述底座包括机架、直线导轨、限位块、主动带轮、从动带轮、减速机。机架是由方管钢焊接成的框架结构；两根直线导轨布置在机架上方；限位块通过螺栓连接在直线导轨两端；主动带轮固定在减速机轴端；从动带轮通过张紧座连接在机架底部钢板上。

所述驱动辊装置由机架、驱动辊、从动辊、驱动辊臂、辊臂支架、油缸、减速机、盖板等组成。机架最好为焊接结构件；驱动辊和从动辊连接在驱动辊臂上；驱动辊臂与辊臂支架相连；油缸活塞杆与辊臂支架相连，油缸底座与机架相连；减速机为空心轴，与驱动辊轴端连接；盖板用螺栓固定在辊臂支架上。

所述链板输送机包括输送机机架、新V6链板、主动轴、主动链轮、从动轴、从动链轮、减速机。输送机机架为焊接结构件；新V6链板布置在输送机机架轨道上；主动轴通过轴承座连接在输送机机架头部；主动链轮固定在主动轴上；从动链轮通过轴承座连接在输送机尾部；从动链轮固定在从动轴上；减速机通过扭力臂支架与输送机机架相连，主动轴轴端插入减速机空心轴中。

本实用新型的实质性特点与显著进步：引膜拉伸机构通过同步带传动实现自动送膜，通过调整与驱动辊转速的比例可实现对拉伸膜拉伸率和包装松紧的控制。移动装置通过直线导轨和链条传动带动整个引膜拉伸机构移动，从而满足对不同直径规格纸卷的包装。底座里的同步带传动装置带动横向移动架左右运动，从而实现对不同宽度纸卷的径向包装。喷胶装置的两个喷嘴位于拉伸膜的上方，通过自动喷胶将拉伸膜粘贴在纸卷上，从而取代人工贴胶。综上所述，本设备自动化程度和生产效率高，且包装精美。另外，与已有技术的径向拉伸膜包装机相比，同样包装产量下，本实用新型的包装外观更好，人工成本及造价更低。

附图说明