[实用新型]一种工程塑料加工烘料筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烘干装置，具体是一种工程塑料加工烘料筒。

背景技术

工程塑料在加工过程中，其原料往往需通过热能烘干后方可投入到后续的操作工序中，目前对工程塑料的烘干主要通过将其原料放置于工业烘箱内实施烘料，然而由于原料的堆积，烘料过程中仅可将处于表面的原料实施烘干，内部的原料依然得不到快速及有效的烘干，从而直接影响后续加工工序的进行；而且现有的烘料筒加热干燥效果差，能量浪费严重，造成巨大的能量消耗，因此成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加热干燥效果好且节能的工程塑料加工烘料筒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工程塑料加工烘料筒，包括筒体、基柱、电加热器和调控电机，所述筒体顶端开设有有多个进料口，所述筒体外侧壁上固设有多个耳座，所述耳座固定安装在基柱顶端，所述筒体内部顶端和底端固设有对应的轴座，所述轴座之间安装有中空的转轴，所述转轴上固设有多个与转轴连通的中空搅拌桨，所述转轴末端穿过筒体底端分别连接有从动轮和联轴器，所述从动轮与调控电机输出端的主动轮啮合，所述联轴器上连接有第二风机，所述筒体底端还连接有下料斗，所述电加热器通过支架固定安装在基柱上，所述电加热器通过进风管连接有第一风机，所述第一风机顶端连接有输气管，所述输气管与筒体外壁之间设有多个与筒体内部连通的倾斜连接管，所述筒体侧壁上端与输气管下端之间连接有回热管。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌桨上开设有多个通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接管的倾斜方向向上，且连接管的倾斜角为25～35°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，通过风机和电加热器的作用将一定流速的热空气冲击塑料颗粒，部分塑料颗粒上升后再下降，因此延长了塑料颗粒的加热时间，加热干燥效果好，干燥效率高；通过设置的回热管能将产生的热量再次引入筒体进行利用，达到了节能的目的。

附图说明

图1为工程塑料加工烘料筒的结构示意图。

图中：1-筒体；2-耳座；3-基柱；4-进料口；5-轴座；6-转轴；7-搅拌桨；8-通孔；9-电加热器；10-输气管；11-连接管；12-下料斗；13-第一风机；14-第二风机；15-调控电机；16-联轴器；17-从动轮；18-主动轮；19-支架；20-进风管；21-回热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种工程塑料加工烘料筒，包括筒体1、基柱3、电加热器9和调控电机15，筒体1顶端开设有有多个进料口4，筒体1外侧壁上固设有多个耳座2，耳座2固定安装在基柱3顶端，筒体1内部顶端和底端固设有对应的轴座5，轴座5之间安装有中空的转轴6，转轴6上固设有多个与转轴6连通的中空搅拌桨7，搅拌桨7上开设有多个通孔8，转轴6末端穿过筒体1底端分别连接有从动轮17和联轴器16，从动轮17与调控电机15输出端的主动轮18啮合，联轴器16上连接有第二风机14，筒体1底端还连接有下料斗12，电加热器9通过支架19固定安装在基柱3上，电加热器9通过进风管20连接有第一风机13，第一风机13顶端连接有输气管10，输气管10与筒体1外壁之间设有多个与筒体1内部连通的倾斜连接管11，连接管11的倾斜方向向上，且连接管11的倾斜角为30°，筒体1侧壁上端与输气管10下端之间连接有回热管21。塑料颗粒从筒体1顶端的进料口4进入筒体1内部，在搅拌桨7搅拌的同时，塑料颗粒在自身的重力作用下向下落，同时在第一风机14的作用下，空气通过中空的转轴6和搅拌桨7上的通孔8向筒体1内鼓入一定风速的空气，对塑料颗粒进行干燥，同时在第二风机13的作用下，通过电加热器9产生热空气，并通过输气管10和倾斜的连接管11向筒体1内鼓入热空气对塑料颗粒进行加热以及干燥，一定流速的热空气冲击塑料颗粒，部分塑料颗粒上升后再下降，因此延长了塑料颗粒的加热时间，加热干燥效果好，干燥效率高；设置的回热管21将筒体1内的热量再次引入筒体1，提高了能量的利用，达到节能的目的。