[实用新型]一种伺服电机定子冲片叠压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及叠压装置领域，具体是一种伺服电机定子冲片叠压装置。

背景技术

传统电机定子冲片的叠压，一般采用焊接的方式，人工焊接时，人员的速度和情绪都不能很好的保证，因此经常会出现人员焊接位置不对，同时在冲压的过程中，也会出现斜槽达不到要求的情况，因此反复的修改，打磨，会浪费很多的工时，造成生产效率低下，工厂效益的的情况出现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种伺服电机定子冲片叠压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种伺服电机定子冲片叠压装置，包括底座、垫环、下挡板、芯轴、导向键条、定子冲片、上挡板、垫片、螺母和螺杆，所述芯轴放入底座相应止口中，所述螺杆通过螺纹固定在底座上，所述垫环设于底座相应止口中，所述下挡板设于垫环上，所述导向键条穿过下挡板的缺口，所述定子冲片沿着导向键条整齐一致的放入芯轴中，所述定子冲片的上方设有上挡板。

作为本实用新型进一步的方案：所述芯轴通过螺钉固定在底座上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上挡板与螺杆之间设有垫片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上挡板与螺杆通过螺母固定在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，本实用新型通过焊接来固定压实后的定子冲片，下挡板和上挡板都开有焊接避空缺口以保证焊接定子冲片时不会焊接到其他部位；同时该装置芯轴外径与定子冲片尺寸一致可以保证叠压后的定子铁芯内径圆柱度和与外径的同轴度，本实用新型在芯轴上安装有导向键条以保证定子斜槽要求，因此可以大大的减少工时，避免出现部件的损坏，造成不必要的浪费。

附图说明

图1为本实用新型一种伺服电机定子冲片叠压装置的剖视图。

图2为本实用新型一种伺服电机定子冲片叠压装置的结构示意图。

图中：1-底座、2-垫环、3-下挡板、4-芯轴、5-导向键条、6-定子冲片、7-上挡板、8-垫片、9-螺母、10-螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种伺服电机定子冲片叠压装置，包括底座1、垫环2、下挡板3、芯轴4、导向键条5、定子冲片6、上挡板7、垫片8、螺母9和螺杆10，所述芯轴4放入底座1相应止口中，并用螺钉固定在底座1上，所述螺杆10通过螺纹固定在底座1上，所述垫环2设于底座1相应止口中，所述下挡板3设于垫环2上，所述导向键条5穿过下挡板3的缺口，导向键条5以约束下挡板3与导向键条5的相对位置，所述定子冲片6沿着导向键条5整齐一致的放入芯轴4中，所述定子冲片6的上方设有上挡板7，所述上挡板7与螺杆10之间设有垫片8，上挡板7与螺杆10通过螺母9固定在一起。

本实用新型的工作原理是：本实用新型靠油压机向上挡板7施加压力，使在下挡板3与上挡板7之间的定子冲片6得到压实；本实用新型通过焊接来固定压实后的定子冲片6，下挡板3和上挡板7都开有焊接避空缺口以保证焊接定子冲片6时不会焊接到其他部位；该装置芯轴4外径与定子冲片6尺寸一致可以保证叠压后的定子铁芯内径圆柱度和与外径的同轴度，本实用新型在芯轴4上安装有导向键条5以保证定子斜槽要求。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。