[实用新型]嵌入式卷烟条外透明纸垂直提升成型结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟草机械技术领域，具体地指一种嵌入式卷烟条外透明纸垂直提升成型结构。

背景技术

现有的卷烟条外透明纸垂直提升成型结构，如图1所示，主要由右侧金属折叠板1、左侧金属折叠板3、烟条5和推板6组成。薄膜块7包裹烟条5在通道上滑动成型。左﹑右侧折叠板均由铸铁加工而成，摩擦系数较大。条盒外包装用透明纸采用BOPP双向拉伸聚丙烯塑料薄膜，属于高分子化合物，是塑料中密度最小的品种，摩擦系数大、材料软、不耐磨。

众所周知，相对滑动的两个物体，不管是金属还是非金属，即使表面粗糙度达到Ra 0.05，从微观来看其表面仍是凹凸不平的。在两个真正接触的区域，由于原子间(或分子)的作用力较强，两个接触面相对滑动且承受一定的压力时，势必以剪切的方式破坏原有的接触点，两个接触表面的凸起部分相碰撞，使硬度较低的物体表面产生断裂﹑磨损或塑性变形。当这些现象持续发生且集中在一处时，较软的物体表面就会出现肉眼可见的摩擦痕。

上述现有结构工作时，上下往复直线运动的推板6托起烟条5及平置在烟条5上方的薄膜块7(BOPP薄膜块，Biaxially Oriented Polypropylene，双向拉伸聚丙烯薄膜)一起向上移动，穿过由右侧金属折叠板1和左侧金属折叠板3共同组成的包装成型通道，由于包装成型通道两侧必须对烟条5施加一定的压力才能保证薄膜块7紧紧贴合在烟条5表面，薄膜块7在两个折叠板表面持续性的位移和摩擦产生剧烈磨损，表面产生大量的摩擦痕现象。

实用新型内容

本实用新型的目的就是要提供一种嵌入式卷烟条外透明纸垂直提升成型结构，该通道能使烟条透明纸与折叠板减少摩擦，降低摩擦痕的产生。根据滑动摩擦力公式f＝μN(μ是滑动摩擦系数，N为正压力)，减少条透明纸与通道的摩擦力，可以通过降低摩擦系数或者减小正压力来实现，但条透明纸在第一顶升通道成型时压力作用必须存在，因此只能减小通道(即处于工作状态的左﹑右折叠板)表面的摩擦系数。

为实现此目的，本实用新型所设计的嵌入式卷烟条外透明纸垂直提升成型结构，它包括右侧金属折叠板、左侧金属折叠板、位于右侧金属折叠板和左侧金属折叠板之间的烟条、位于烟条底部并能推动烟条向上移动的推板，其特征在于：所述右侧金属折叠板内侧中部固定第一工程塑料面板，所述左侧金属折叠板内侧中部固定第二工程塑料面板，所述第一工程塑料面板为右侧薄膜块挤压面，所述第二工程塑料面板为左侧薄膜块挤压面。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在左侧金属折叠板内侧和右侧金属折叠板内侧均设置工程塑料面板，工程塑料面板的摩擦系数比传统的金属折叠板低，并且具有非粘性特性，这样能降低薄膜表面受到的摩擦，从而减少烟条外薄膜表面容易产生摩擦痕的问题。另外工程塑料面板的设置不需要改变原有的卷烟条外透明纸垂直提升成型结构，改造过程不需要较大的成本即可收到明显的效果，且维护较为方便。

附图说明

图1为现有卷烟条外透明纸垂直提升成型结构的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型中左侧金属折叠板的结构示意图；

图4为本实用新型中右侧金属折叠板的结构示意图；

图1和图2中的箭头表示推板进程运动的方向。

其中，1—右侧金属折叠板、2—第一工程塑料面板、3—左侧金属折叠板、4—第二工程塑料面板、5—烟条、6—推板、7—薄膜块。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明：

如图2～4所示嵌入式卷烟条外透明纸垂直提升成型结构，它包括右侧金属折叠板1、左侧金属折叠板3、位于右侧金属折叠板1和左侧金属折叠板3之间的烟条5、位于烟条5底部并能推动烟条5向上移动的推板6，所述右侧金属折叠板1内侧中部固定第一工程塑料面板2，所述左侧金属折叠板3内侧中部固定第二工程塑料面板4，所述第一工程塑料面板2为右侧薄膜块挤压面，所述第二工程塑料面板4为左侧薄膜块挤压面，推板6推动烟条5在右侧金属折叠板1和左侧金属折叠板3之间向上移动，烟条5上移的过程中所述第一工程塑料面板2的右侧薄膜块挤压面将薄膜块7压贴到烟条5的右侧，第二工程塑料面板4的左侧薄膜块挤压面将薄膜块7压贴到烟条5的左侧。

上述技术方案中，由于第一工程塑料面板2和第二工程塑料面板4与薄膜块7的接触部位均为内侧中部，故所述第一工程塑料面板2通过螺栓固定在右侧金属折叠板1内侧中部。所述第二工程塑料面板4通过螺栓固定在左侧金属折叠板3内侧中部。