[实用新型]一种新型OCV阀套结构有效
申请号: | 201420713342.3 | 申请日: | 2014-11-24 |
公开(公告)号: | CN204283541U | 公开(公告)日: | 2015-04-22 |
发明(设计)人: | 朱圣明;景云勇 | 申请(专利权)人: | 江苏海龙电器有限公司 |
主分类号: | F01L3/08 | 分类号: | F01L3/08;F01L1/34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 ocv 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种新型OCV阀套结构。
背景技术
发动机可变气门正时技术(VVT,VariableValveTiming),是通过控制进气门开启角度提前和延迟来调节进气量,以达到低转速进气少,减少油耗;高转速进气大,增加动力的最终目的。由于低排、省油、高功,近些年来,VVT技术被广泛应用于现代车上。VVT系统一般与凸轮轴系统组合装配,通过凸轮轴前端相位销定位组合,以VVT固定螺栓紧固。主要由VVT总成及机油控制阀(OCV)组成。
OCV阀本质是一个控制机油方向和流量的电磁滑阀。主要由阀体(含电磁线圈、控制模块接头等)、阀套、换向杆、复位弹簧等部分组成。现在的OCV阀的阀套习惯采用压铸铝的方法,顶端复位弹簧安装限位面与阀套直接铸造成一体,一旦OCV阀测试后性能有问题,比如泄露量大等情况,就不能进行拆装重整,只能一整个OCV阀都报废。阀套与阀体通过外罩边缘包覆铆接的方法联接。因此,应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是:针对上述不足,提供一种新型OCV阀套结构。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种新型OCV阀套结构,包括阀体、阀套、换向杆和复位弹簧,阀体内部连接有阀套,阀套内部设有换向杆,换向杆的底部套接有复位弹簧,阀套顶端开设有中心孔,中心孔内的复位弹簧限位面连接弹簧座,弹簧座通过卡簧固定在阀套内部。
阀体和阀套的外表面套接有外罩,所述阀体和阀套之间通过外罩边缘包覆铆接的方式联接。
由于上述技术方案的应用,本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
1、OCV阀在测试的过程中发现问题,可以通过拆卸卡簧的方式来实现内部零部件的更换。
2、阀套的中心孔代替盲孔,便于车削/镗削或者珩磨等工艺对阀套中心孔进行精加工。
3、对于平衡力值不同型号的OCV阀,可以通过更换不同厚度的弹簧座来调节复位弹簧的预压缩力,节省了工艺、材料,可实现平台化生产。
附图说明
附图1为本实用新型实施例一的结构示意图。
以上附图中:1、阀体,2、阀套,21、中心孔,3、换向杆,4、复位弹簧,41、弹簧座,42、卡簧,5、外罩。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:
如图1所示,本实用新型的一种新型OCV阀套结构,包括阀体1、阀套2、换向杆3和复位弹簧4,阀体1内部连接有阀套2,阀套2内部设有换向杆3,换向杆3的底部套接有复位弹簧4,阀套2顶端开设有中心孔21,中心孔21内的复位弹簧4限位面连接弹簧座41,弹簧座41通过卡簧42固定在阀套2内部。
阀体1和阀套2的外表面套接有外罩5,阀体1和阀套2之间通过外罩边缘包覆铆接的方式联接。
OCV阀在测试的过程中发现问题,可以通过拆卸卡簧42的方式来实现内部零部件的更换。
阀套2的中心孔21代替盲孔,便于车削/镗削或者珩磨等工艺对阀套中心孔21进行精加工。
对于平衡力值不同型号的OCV阀,可以通过更换不同厚度的弹簧座41来调节复位弹簧4的预压缩力,节省了工艺、材料,可实现平台化生产。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进或替换,这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。
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