[实用新型]电路板载具

说明书

技术领域

本实用新型涉及电路板加工领域，具体而言，涉及一种电路板载具。

背景技术

在生产线进行小批量电路板生产时，经常会因产品的规格不一导致频繁进行生产换线的情况，这将产生大量的时间消耗，使得整体的生产效率非常低。

由于产品规格的一致性取决于市场需求，于是，产品规格的统一有不可改变的条件，因此，如何进行过程控制和管理是降低产品成本控制的关键阶段。

目前，现有的生产线都是人为指定产品生产的过锡载具(电路板载具)；每一种过过锡载具仅限于一款产品，且生产时每条生产线也只能投入一款产品；生产小订单的产品时频繁换线将严重影响产品的生产效率，同时，设备利用率将会受限严重，导致生产投入成本较高。

现有技术中的生产作业工艺流程为：确认产品使用工装→生产线过板宽度调整→根据第一种产品的尺寸调整生产载具宽度→插装好产品→根据第二种产品的尺寸调整生产载具宽度→插装好产品→两种产品同时过设备自动进行焊接→完成。

可见，使用过锡载具是解决产品规格的一致性的一种辅助手段，但是，大量地投入使用过锡载具也会增加产品的生产成本，进而变相地增加产品的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种电路板载具，以解决现有技术中的生产电路板的成本较高问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种电路板载具，包括：载具本体，载具本体包括横梁和与横梁连接的纵梁；定位载板，定位载板位置可调节地安装在纵梁上，且定位载板与横梁之间和/或相邻的两个定位载板之间形成电路板容纳空间。

进一步地，纵梁上设置有移动滑轨，且定位载板可移动地安装在移动滑轨上。

进一步地，纵梁设置在横梁的两端，且横梁两端的纵梁上均设置有移动滑轨。

进一步地，横梁和定位载板为均为两个，且横梁设置在纵梁的两端；定位载板设置在纵梁两端的横梁之间。

进一步地，横梁为两个，定位载板为一个，且两个横梁设置在纵梁的两端，定位载板设置在两个横梁之间。

进一步地，定位载板和横梁上均安装有定位件，且定位载板上的定位件与定位载板之间和横梁上的定位件与横梁之间均形成电路板容纳空间的电路板定位槽。

进一步地，定位件可转动地安装在横梁和/或定位载板上，且定位件包括相互连接的安装部和电路板定位部，定位件通过安装部安装在横梁和/或定位载板上，且电路板定位部压设在待定位的电路板上。

进一步地，电路板载具还包括移动滑块，移动滑块上设置有与移动滑轨相配合连接的移动滑槽，且定位载板通过移动滑块安装在移动滑轨上。

进一步地，移动滑块包括相互连接的滑动部和连接部，移动滑槽设置在滑动部上，且移动滑块通过连接部与定位载板连接。

进一步地，电路板载具还包括导向柱，导向柱安装在纵梁上，且导向柱与移动滑轨平行地设置；移动滑块上设置有与导向柱相配合的导向孔，导向柱通过导向孔与导向柱连接。

进一步地，电路板载具还包括定位螺栓，定位螺栓安装在移动滑块上，且定位螺栓穿过移动滑块后与导向柱抵接。

本实用新型中的电路板载具包括定位载板，该定位载板位置可调节地安装在纵梁上，且定位载板与横梁之间形成电路板容纳空间，进而可以将待加工的电路板安装在该电路板容纳空间内。由于定位载板的位置可以调节，于是，工作人员可以根据实际加工的电路板的尺寸设定定位载板与横梁之间的距离，进而使得该电路板载具适用于不同类型的电路板，从而减少了电路板载具的过多使用，降低了电路板加工的成本，提高了电路板的加工效率。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的电路板载具的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、载具本体；11、横梁；12、纵梁；13、移动滑轨；20、定位载板；30、定位件；40、滑块；41、滑动部；42、连接部；50、定位螺栓；60、导向柱。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。