[实用新型]热交换设备换热片加工装置

说明书

技术领域:

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及金属加工技术，特别是一种热交换设备换热片加工装置。

背景技术:

换热器中大量采用薄金属板作为换热片。现有技术中，换热片呈矩形，其四个直角部分各自设置有矩形的缺口，换热片中又设置有复数个通孔，通孔呈矩阵排列。对工位的尺寸要求高，在加工搬运过程中容易损坏，尤其是在多工位调整的过程中，难以确保薄板件的完好。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种热交换设备换热片加工装置，所述的这种热交换设备换热片加工装置要解决现有技术中换热片在加工搬运过程中容易损坏、多工位调整过程中难以准确定位的技术问题。

本实用新型的这种热交换设备换热片加工装置，包括一个垛料装置、一个切料架、一个开孔冲床和一个定位工作平台，所述的开孔冲床连接有控制器，其中，所述的垛料装置设置在所述的切料架的一侧并与切料架相邻，垛料装置的上平面与切料架的上平面位于同一水平面中，所述的开孔冲床设置在切料架的一端，所述的定位工作平台与开孔冲床相邻，定位工作平台的上平面与切料架的上平面位于同一水平面中， 切料架上设置有四个气压冲孔模具，所述的四个气压冲孔模具呈矩阵排列，定位工作平台和切料架中各自设置有滚轮传送机构，定位工作平台中间隔设置有两个以上数目的定位传感器，所述的定位传感器的排列方向与滚轮传送机构的运动方向相同，所述的定位传感器通过信号线与控制器连接。

本实用新型的工作原理是：垛料装置将矩形的原料薄金属板转移到切料架上，四个气压冲孔模具在原料薄金属板的四个直角部分切出矩形的缺口，然后，滚轮传送机构将薄金属板向定位工作平台传送，在薄金属板接触到第一个定位传感器时，控制器控制开孔冲床在薄金属板上冲出第一排孔，然后，滚轮传送机构将薄金属板向定位工作平台继续传送，在薄金属板接触到下一个定位传感器时，控制器控制开孔冲床在薄金属板上冲出下一排孔，最终完成产品的制作过程。

本实用新型和已有技术相比较，其效果是积极和明显的。本实用新型利用垛料装置、切料架和定位工作平台来转移原料薄金属板，并在其中设置加工工位，利用切料架和定位工作平台来准确定位，避免了人工搬运，既减轻了劳动强度，又加快了物料流转速度，提高了生产效率，同时还避免了在搬运中的损坏。

附图说明：

图1是本实用新型的热交换设备换热片加工装置的俯视示意图。

具体实施方式：

实施例1:

如图1所示，本实用新型的热交换设备换热片加工装置，包括一个垛料装置1、一个切料架2、一个开孔冲床3和一个定位工作平台4，所述的开孔冲床3连接有控制器（图中未示），其中，所述的垛料装置1设置在所述的切料架2的一侧并与切料架2相邻，垛料装置1的上平面与切料架2的上平面位于同一水平面中，所述的开孔冲床3设置在切料架2的一端，所述的定位工作平台4与开孔冲床3相邻，定位工作平台4的上平面与切料架2的上平面位于同一水平面中， 切料架2上设置有四个气压冲孔模具5，所述的四个气压冲孔模具5呈矩阵排列，定位工作平台4和切料架2中各自设置有滚轮传送机构6，定位工作平台4中间隔设置有两个以上数目的定位传感器7，所述的定位传感器7的排列方向与滚轮传送机构6的运动方向相同，所述的定位传感器7通过信号线与控制器连接。

本实施例的工作原理是：垛料装置1将矩形的原料薄金属板转移到切料架2上，四个气压冲孔模具5在原料薄金属板的四个直角部分切出矩形的缺口，然后，滚轮传送机构6将薄金属板向定位工作平台4传送，在薄金属板接触到第一个定位传感器7时，控制器控制开孔冲床3在薄金属板上冲出第一排孔，然后，滚轮传送机构6将薄金属板向定位工作平台4继续传送，在薄金属板接触到下一个定位传感器7时，控制器控制开孔冲床3在薄金属板上冲出下一排孔，最终完成产品的制作过程。