[实用新型]一种前安装LED显示屏

说明书

技术领域

本实用新型用于LED显示屏领域，特别是涉及一种前安装LED显示屏。

背景技术

LED户外显示屏由于是安装在户外环境下，对防水有较高的防护等级要求，显示屏正面的防护等级要求在IP65以上。在结构上，目前一般的处理方式为：前安装孔与底壳连成一体。但是，对于小点间距的LED户外显示屏来说，为保证开启把手的强度，前安装孔的壁厚必须很薄。如仍采用前安装孔与底壳连成一体的结构，由于底壳的材质一般为PC+玻纤，该材质注塑时流动性差，成型工艺要求苛刻，则势必造成前安装孔无法注塑成型。

实用新型内容

为解决上述底壳与前安装孔无法注塑成型的问题，本实用新型提供一种新型的前安装LED显示屏。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种前安装LED显示屏，包括底壳和PCBA板，所述底壳在面向PCBA板的一侧设有连接座，所述连接座上装有前安装管，所述前安装管包括套装在所述连接座上的底壳连接部和穿透所述PCBA板的PCBA板连接部，所述底壳连接部和PCBA板连接部间形成夹在所述连接座与PCBA板间的台阶，所述连接座和PCBA板连接部内部均设有通孔，连接座和PCBA板连接部内部的通孔对接并形成穿透底壳和PCBA板的前安装孔。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述PCBA板连接部的顶部端面高于PCBA板的顶部板面。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述台阶的下表面与连接座的顶部端面抵接，台阶的上表面与PCBA板的底部板面抵接。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述连接座的外壁和前安装管的内壁形成可相互配合的防转平面。

本实用新型的有益效果：本前安装LED显示屏增设连接底壳和PCBA板的前安装管，使用时，将前安装管的底壳连接部套装在底壳的连接座上，前安装管的PCBA板连接部穿过PCBA板对应的孔内，由于连接座和PCBA板连接部内部均设有通孔，通孔与通孔对接形成穿透底壳和PCBA板的前安装孔。本实用新型中，前安装管为一单独零件，其成型材质有较大的选择范围，并且产品较小，底壳的成型问题能得到有效解决。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例爆炸结构示意图；

图2是本实用新型实施例整体结构示意图；

图3是图2中A处局部放大图；

图4是本实用新型实施例前安装管结构轴测图；

图5是本实用新型实施例前安装管结构剖视图。

具体实施方式

参照图1至图5，本实用新型提供了一种前安装LED显示屏，包括底壳1和PCBA板2，所述底壳1在面向PCBA板2的一侧设有连接座11，所述连接座11上装有前安装管3，所述前安装管3包括套装在所述连接座11上的底壳连接部31和穿透所述PCBA板2的PCBA板连接部32，所述PCBA板连接部32的顶部端面高于PCBA板2的顶部板面。所述底壳连接部31和PCBA板连接部32间形成夹在所述连接座11与PCBA板2间的台阶33，所述台阶33的下表面与连接座11的顶部端面抵接，台阶33的上表面与PCBA板2的底部板面抵接。所述连接座11和PCBA板连接部32内部均设有通孔4，连接座32和PCBA板连接部32内部的通孔4对接并形成穿透底壳1和PCBA板2的前安装孔。此外，为了方便前安装管3在连接座11上的安装和避免其转动，所述连接座11的外壁和前安装管3的内壁形成可相互配合的防转平面5。

本前安装LED显示屏增设连接底壳1和PCBA板2的前安装管3，使用时，将前安装管3的底壳连接部31套装在底壳1的连接座11上，前安装管3的PCBA板连接部32穿过PCBA板2对应的孔内，由于连接座11和PCBA板连接部32内部均设有通孔4，通孔与通孔对接形成穿透底壳1和PCBA板2的前安装孔。本实用新型中，前安装管3为一单独零件，其成型材质有较大的选择范围，并且产品较小，底壳的成型问题能得到有效解决。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。